彈臂振動(dòng)篩是一種新型的篩分設(shè)備，它廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行業(yè)對(duì)大物料及中、小顆粒狀物料的分組作業(yè)。近幾年，已逐漸被國內(nèi)新建的大、中型燒結(jié)機(jī)所采用，許多老廠也將彈臂振動(dòng)篩代替原有的直線振動(dòng)篩、橢圓厚篩等篩分設(shè)備。特別是河南省某公司生產(chǎn)的  迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。XBZS2660大型彈臂篩和JFSS一2080大型復(fù)合篩的出現(xiàn)，彈臂振動(dòng)篩必將取代傳統(tǒng)的直線振動(dòng)篩和橢圓等厚篩，成為今后大型燒結(jié)的主要篩分設(shè)備。

       1 彈臂振動(dòng)篩工作原理

       彈臂振動(dòng)篩由篩箱、振動(dòng)電機(jī)(激振器)、減振系統(tǒng)及底架等組成，篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。采用高性能、高壽命YZO系列振動(dòng)電機(jī)或激振器作激振源，調(diào)節(jié)振動(dòng)源激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振幅。

       減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成，底架由料倉及底盤架等組成。
       篩箱依靠?jī)膳_(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)或普通電機(jī)帶激振器驅(qū)動(dòng)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使支承在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線振動(dòng)，物料從入料端落入篩后，迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。

        2 彈臂振動(dòng)篩與傳統(tǒng)振動(dòng)篩比較

       在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中，燒結(jié)生產(chǎn)使用傳統(tǒng)振動(dòng)篩存在一些問題：(1)篩孔易堵塞，使用一段時(shí)間后篩分效率便急劇下降；(2)篩子笨重，外形尺寸大，但是篩面的有效篩分面積不高；(3)因其外形龐大，傳動(dòng)電機(jī)功率大，電耗高，加之激振器故障頻繁，維修費(fèi)用高，造成篩子運(yùn)行成本高。
    為此，分別從篩面結(jié)構(gòu)、電耗、環(huán)保、投資等方面對(duì)彈臂振動(dòng)篩與傳統(tǒng)振動(dòng)篩的優(yōu)劣進(jìn)行比較。

        2．1 篩面結(jié)構(gòu) 

        彈臂振動(dòng)篩篩面結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：　
（１）篩孔為開口長(zhǎng)條形，且篩棒為彈簧鋼，一端固定，一端懸臂。彈臂振動(dòng)篩具有的篩面呈階梯布置、彈性篩棒在隨篩體振動(dòng)的同時(shí)自身具有的二次　
振動(dòng)的特性、無阻擋的梳齒形篩面提高了開孑Ｌ率和沖刷作用，使篩孔的形狀和尺寸大小不斷變化，這些　
特點(diǎn)使得物料在篩面的篩分效率獲得了很大的提高，并解決了物料堵塞的難題；　
（２）篩面傾角加大到約３０。時(shí)，物料在篩上的拋擲指數(shù)Ｄ約在２．５。物料的運(yùn)動(dòng)以小幅跳動(dòng)為主，　
使物料的流動(dòng)速度加快，料層厚度降低，分層效果好，同時(shí)料層變薄，也降低了單位面積載荷；　
（３）設(shè)計(jì)了自清理裝置。在振動(dòng)時(shí)，自清理裝置中的清理振動(dòng)棒會(huì)猛烈擊打篩網(wǎng)，使篩縫處于動(dòng)態(tài)高頻振蕩狀態(tài)，將堵塞物及篩面上的附著物清除。

        ２．２設(shè)備重量與工藝布置　
        采用彈臂振動(dòng)篩與傳統(tǒng)振動(dòng)篩時(shí)，篩分室設(shè)備總重分別為１９２．３３ｔ、３９４．３６ｔ，采用彈臂振動(dòng)篩時(shí)設(shè)備總重僅為傳統(tǒng)振動(dòng)篩時(shí)的４９％。采用彈臂振動(dòng)篩時(shí)篩分室工藝布置緊湊，便于安裝與維護(hù)，篩面更換非常方便，維修簡(jiǎn)單。例如，某廠２６５ｍ　燒結(jié)機(jī)篩分樓面積為８１０ｍｚ（采用橢圓等厚篩），而八鋼１號(hào)２６５ｍ／燒結(jié)機(jī)篩分樓面積為２９２．５ｍ　（采用彈臂振動(dòng)篩），采用彈臂振動(dòng)篩時(shí)篩分樓面積僅為傳統(tǒng)振動(dòng)篩時(shí)的３６％。篩分樓工藝布置見圖１、圖２。　
        ２．３　電耗　
        以八鋼１號(hào)燒結(jié)機(jī)篩分系統(tǒng)為（采用彈臂振動(dòng)篩）為例，主要設(shè)備年電耗較國內(nèi)某廠２６５ｍ　燒結(jié)機(jī)（采用橢圓等厚篩）低５４７２５４６ｋＷ．ｈ（見表１），可以省電６０％。

備注：１．表中篩子耗電量按電機(jī)額定功率的７０％計(jì)算，除．塵風(fēng)機(jī)電機(jī)按額定功率的５０％計(jì)算；　
            ２．表中燒結(jié)機(jī)作業(yè)率按９５％計(jì)。

２．４環(huán)保　
        彈臂振動(dòng)篩的所有進(jìn)出口可方便地與其它相關(guān)設(shè)備如料倉出口、稱量斗進(jìn)口、溜槽等用軟接頭密封連接，使整個(gè)篩分作業(yè)處于全密封狀態(tài)下進(jìn)行。并可通過篩體上專設(shè)的引風(fēng)口少量吸風(fēng)使全系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，從而徹底解決了篩分過程中的粉塵污染問題。　
２．５投資　
        燒結(jié)礦篩分系統(tǒng)采用彈臂振動(dòng)篩電除塵器面積可以減少３３％，總投資可以減少４９％。　
        以八鋼１號(hào)燒結(jié)機(jī)為例，八鋼１號(hào)燒結(jié)機(jī)篩分樓設(shè)備與土建投資費(fèi)用比國內(nèi)某廠２６５ｍ　燒結(jié)機(jī)低９４０．５萬元。八鋼１號(hào)燒結(jié)機(jī)篩分樓除塵系統(tǒng)投資費(fèi)　
用較國內(nèi)某廠２６５ｍ２燒結(jié)機(jī)低３５０萬元。　
３　彈臂振動(dòng)篩在八鋼燒結(jié)的應(yīng)用效果　
        在國內(nèi)同類型燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦整粒系統(tǒng)采用懸臂篩配置工藝的，八鋼１號(hào)２６５ｍ　燒結(jié)機(jī)是第一家，并在２號(hào)２６５ｍ　燒結(jié)機(jī)進(jìn)行了推廣。從三年來的現(xiàn)場(chǎng)使用情況看，鋪底料分級(jí)效果較好，返礦篩分較徹底（見表２），極大地減少了沫子的出廠。因此，正在建設(shè)的４３０ｍ：燒結(jié)機(jī)仍然采用了彈臂振動(dòng)篩篩分工藝，并在３次篩分中首次應(yīng)用了ＸＢＺＳ２６０ｘ６００大型彈臂篩。

表２八鋼燒結(jié)礦粒度組成

４　結(jié)語　

    彈臂篩設(shè)備能力小一直是制約彈臂篩普及的瓶頸，360平方米以上燒結(jié)機(jī)基本沒有采用彈臂篩的案例。2010年，河南省某公司生產(chǎn)的XBZS2660大型彈臂篩和JFSS一2080大型復(fù)合篩被使用，大幅提高了彈臂振動(dòng)篩的生產(chǎn)能力。目前，八鋼正在建設(shè)的430平方米燒結(jié)機(jī)１次篩就采用了４臺(tái)JFSS一2080復(fù)合篩，３次篩采用了４臺(tái)XBZS260×600彈臂篩，成為國內(nèi)第一家360平方米　以上燒結(jié)機(jī)使用彈臂篩的廠家，提供了很好的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，符合中國節(jié)能減排和低碳經(jīng)濟(jì)政策的要求。

     參考文獻(xiàn):趙航．新型懸臂篩網(wǎng)振動(dòng)篩在南鋼高爐槽下改造中的應(yīng)用【Ｊ］．煉鐵．2001，20（增９Ｊ）：66-67

     寶鋼集團(tuán)八鋼公司煉鐵分公司；２．寶鋼集團(tuán)八鋼公司制造管理部 李東林,臧疆文 本文出自[新疆鋼鐵]

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