自今年年初起，岳塘區(qū)竹埠港境內(nèi)的湘潭市竹埠港建筑垃圾再利用有限公司，就一直處于緊張的生產(chǎn)狀態(tài)。公司負(fù)責(zé)人劉志華在車間里忙前忙后，卻樂不可支。他高興地告訴記者，隨著綠色發(fā)展理念的普及深入，新型環(huán)保材料越來越受市場青睞。從年前開始，找公司訂貨的電話就沒停過。

分揀平臺上，工作人員將建筑垃圾內(nèi)的生活垃圾、金屬廢料剔除出來

“我們將常人眼中無用又占地方的建筑垃圾，經(jīng)生產(chǎn)加工，制成吸水磚、路沿石等建材，不僅節(jié)能環(huán)保，還兼顧了重量輕、質(zhì)量好、施工方便快捷等優(yōu)點。”4月18日，向我們介紹起公司的新型建筑材料時，劉志華很自豪。

昔日“萬人嫌” 今日“香餑餑”

近年來，隨著城市建設(shè)發(fā)展加速，人們的居住環(huán)境得到了一定改善。隨之也出現(xiàn)了建筑垃圾占用耕地、污染環(huán)境等問題。

當(dāng)城市管理者紛紛為建筑垃圾的問題苦惱時，湘潭卻從中看到了機遇，并率先在全省探索出建筑垃圾再生利用的新路徑。

“它們的循環(huán)利用率能達到95%以上。”當(dāng)天，劉志華指著公司原材料場上堆放的數(shù)萬噸建筑垃圾說。廠區(qū)內(nèi)，一輛輛滿載建筑垃圾的大貨車穿梭忙碌，市區(qū)的建筑垃圾正源源不斷地運往這里。很難想象，這些遭人嫌棄的殘磚爛瓦、混凝土塊，經(jīng)由系列工藝處理后，將“變身”成節(jié)能又環(huán)保的建筑材料。

“吃”進垃圾 “吐”出寶貝

在劉志華的帶領(lǐng)下，我們進入生產(chǎn)車間。廠房里，工人正低頭操控著自動化設(shè)備。

劉志華告訴我們，面前的這條生產(chǎn)線叫作“全封閉式建筑垃圾綜合處置線”，使用了公司自主研發(fā)的振動風(fēng)力分選機，能夠利用風(fēng)力和物理振動實現(xiàn)高效分篩，成分再復(fù)雜的建筑垃圾它也能“入口即化”，并且還能保證生產(chǎn)的再生骨料的雜質(zhì)含量控制在千分之一以內(nèi)。整個生產(chǎn)過程無廢水、廢氣排放。

那么，它又是如何將建筑垃圾變廢為寶的呢？

劉志華帶著我們一邊觀摩，一邊介紹：“從市區(qū)運來的建筑垃圾，經(jīng)過分類后，被送往公司的破碎車間，并投入全封閉式的綜合處置線生產(chǎn)。經(jīng)破碎、篩分和多級分選等處置工藝后，生產(chǎn)線就‘吐’出了直徑分別為0到5毫米、5到10毫米和10到30毫米的再生骨料。”

因為具有與天然石子接近的物理性能和力學(xué)性能，這種再生骨料被視為一種較理想的配制中低強度等級的再生混凝土材料，可作為溝槽回填材料和配制生產(chǎn)水泥穩(wěn)定再生骨料無機結(jié)合料，應(yīng)用于路面磚、道板磚、水工磚、墻體磚等多種建材產(chǎn)品。

為城市“留白增綠”騰出空間

走訪中，劉志華還透露說，除了經(jīng)濟、實用外，這種再生骨料還有一個特點——節(jié)能。

“它既解決了建筑垃圾的消納問題，還讓城市固體廢棄物處理達到了無害化、減量化和資源化的目標(biāo)。”他隨即給記者算了一筆賬：按實際生產(chǎn)測算，破碎車間每處理1噸建筑垃圾，約耗1度電。公司每年可生產(chǎn)20萬平方米吸水磚。以每平方米55元的市場售價計算，僅這一塊，公司每年就能實現(xiàn)經(jīng)濟收入100多萬元。截至目前，公司已經(jīng)“吃”掉各類建筑垃圾40萬噸，為城市“留白增綠”提供空間。

在建筑固體廢棄物再生利用領(lǐng)域，湘潭兩型市政科技有限公司是標(biāo)桿企業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人歐鵬告訴我們，當(dāng)下建筑垃圾再利用技術(shù)已經(jīng)十分成熟，在其他城市也早已投入使用。再生骨料成本低、效果好，能代替天然砂石，還可以用來生產(chǎn)預(yù)拌混凝土、預(yù)拌砂漿、道路水泥碎石穩(wěn)定層、透水層鋪裝和保溫承重型復(fù)合墻體材料等，如今被廣泛用于保障房、綠色建筑、河道治理、生態(tài)修復(fù)、生態(tài)城市、海綿城市、城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等領(lǐng)域。

“湘潭市每年產(chǎn)生的建筑垃圾約有200萬噸，相比傳統(tǒng)的就地填埋方法，此舉每年至少可以為城市節(jié)約土地50畝。”劉志華介紹說，湘潭是湖南最先探索建筑垃圾再生利用的城市，此舉有助于打破建筑垃圾“圍城”的困局，同時還點燃了建筑垃圾資源化利用的火光，已然成為新型建筑建材業(yè)“逐綠而行”的旗幟。