河南威猛振動設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩于3月16日試車成功，6月20日正式與巴西合作方交貨。WLZR-40×85重型直線篩主要應(yīng)用于冶金行業(yè)的燒結(jié)球團篩分，寬4米，長8.5米，篩分效率達到85%以上時，篩分能力達到了1400t/h左右，是目前國內(nèi)跨度最大的雙層下陣式直線篩。

    2009年3月，由河南威猛振動設(shè)備股份有限公司自主研發(fā)的三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩在威猛一設(shè)備車間試車成功，6月20日正式與巴西合作方交貨。該振動篩運用了雙電機拖動的雙軸自同步直線振動工作原理的高效率、低噪聲、節(jié)能、易損件少的大型篩分設(shè)備，整個篩體采用三立面結(jié)構(gòu)篩箱、稀油潤滑激振器、梳齒篩板、大轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)動軸、三相異步電動機，有效緩解了以往燒結(jié)篩普遍處理效率低、篩面易磨損、穩(wěn)定性差等缺點。

    WLZR-40×85重型直線篩的創(chuàng)新點體現(xiàn)在，第一，篩框采用三立面?zhèn)髡窠Y(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)是在寬體振動篩篩體中間加一平行于側(cè)板的中心板，把寬篩的長橫梁一分為二，一端同一軸心線的固定在中心板兩側(cè)，一端分別固定在兩側(cè)板上。四臺箱式激振器分別布置在篩體的三個立板的下方的兩條同軸線上，兩軸軸心線平行，兩軸分別由參數(shù)相同的異步電動機驅(qū)動，傳統(tǒng)的振動篩均通過篩箱兩側(cè)的兩個立面來傳遞振動源的振動力。隨著振動篩的大型化，根據(jù)振動篩的性能要求必須要在寬度和長度方向同時擴展，振動篩的篩面增寬，篩箱橫梁就必須相應(yīng)地加長，振動強度一般表示為K=λω2/g，而對于振動篩來說，篩面每增寬1倍，橫梁的應(yīng)變就要增加16倍，所以橫梁的橫斷面就必須迅速增大。目前常規(guī)的振動篩的寬度一般在3.8m以內(nèi)，再增加寬度，振動篩的橫梁斷面很大，針對這一技術(shù)難題，威猛公司研究院和東北大學(xué)聞邦椿院士共同研究，創(chuàng)造性地提出了“三立面?zhèn)髡癯瑢掦w振動設(shè)備增剛強”理論與技術(shù)。

    其次，WLZR-40×85重型直線篩采用稀油潤滑外冷卻技術(shù)及裝置。三立面?zhèn)髁Τ瑢捳駝雍Y振動源選用稀油潤滑，稀油對軸承滾道供油流動速度快，補油及時，滾道油膜連續(xù)充分。潤滑比常規(guī)的脂潤滑性能良好，高溫稀油在外冷卻過程中經(jīng)過過濾沉淀，把滾動摩擦生產(chǎn)的金屬粉末及渣滓過濾掉，使?jié)櫥徒?jīng)常保持清潔。延長軸承及激振器使用壽命，減少故障率。稀油潤滑外冷卻裝置，隨振動篩啟動自動供油，溫度超標或供油量不足指令振動篩停車，并數(shù)字顯溫度和報警，該裝置還可并網(wǎng)遠距離控制。

    第三，該振動篩采用二次減振裝置，在篩機啟動過度階段，由于電動機啟動時間很短，轉(zhuǎn)速增加較快，激振力頻率在極短時間內(nèi)快速越過振動篩各個系統(tǒng)的固有頻率，所以共振現(xiàn)象并不嚴重。且為了提高篩板的使用壽命，上層采用不銹鋼沖孔，下層采用不銹鋼梳齒，來提高篩板的耐磨性。同時也減輕了篩機的參振質(zhì)量，減小了篩機的理論設(shè)計強度。篩機采用下振式，不但能方便工人的操作使用及維修，同時提高了篩機使用的安全性，還可減少廠房建筑面積，節(jié)約成本。

    三立面雙層下振式WLZR-40×85重型直線篩的問世，填補了國內(nèi)此項技術(shù)的空白，是目前國內(nèi)振動利用設(shè)備制造技術(shù)應(yīng)用于冶金行業(yè)的又一重大技術(shù)突破，同時也是河南威猛振動設(shè)備股份有限公司在研發(fā)、創(chuàng)新能力上一個新的里程碑。