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礦渣微粉處理流程解讀

粒化高爐礦渣（以下簡(jiǎn)稱礦渣）是冶金工業(yè)的主要廢棄物。2005年我國(guó)鋼產(chǎn)量34900萬(wàn)t，2008年達(dá)到50091萬(wàn)t，通常每生產(chǎn)1t生鐵要排出0.3~1t礦渣，故礦渣量驚人，所以冶煉廢渣的無(wú)害化、資源化處理是我國(guó)乃至世界各國(guó)研究的焦點(diǎn)問(wèn)題，也是我國(guó)推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的內(nèi)容之一。

目前礦渣處理流程是：礦渣堆料場(chǎng)的礦渣經(jīng)輸送、篩選、除雜（鐵）后進(jìn)入粗碎機(jī)，經(jīng)磨料機(jī)微粉處理后做為水泥添加劑銷售。傳統(tǒng)工藝流程主要存在以下問(wèn)題：

1)   生產(chǎn)效率低。固定篩去除大塊礦渣，并由人工對(duì)大塊進(jìn)行搬除。

2)  篩分效率低。固定篩靠其安裝傾角的大小使物料沿篩面自動(dòng)地下滑，工作一段時(shí)間后易堵塞篩孔，有效篩分面積下降，篩分效率降低，常常需要停機(jī)人工進(jìn)行篩縫清理，影響了正常生產(chǎn)。

3)  運(yùn)行成本高。由于該工藝流程所使用設(shè)備較多，造成傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率高，電耗高，運(yùn)行成本高，維修費(fèi)用高。