近日，安徽淮北礦業石臺礦C351大傾角俯采工作面開采完畢，月產超過5萬噸，做到了安全無事故，這標志著該礦大傾角俯采工作面開采技術獲得成功。

    該礦C351綜采工作面斜長150米，工作面回采至機巷35點前30米，風巷20點前40米，進入俯采階段，俯采角度22º左右，是目前該礦條件最為復雜的大傾角俯采工作面。

    為了保證該綜采工作面的安全回采，該礦成立了技術科研小組，針對大傾角俯采工作面的支架防倒、防滑難題進行了專題研究。在設備方面，該礦引進了120架ZQY6800/19/40型掩護式大傾角液壓支架對頂板進行支護，此支架裝有防倒防滑千斤頂，并有控制工作面輸送機防滑裝置；采用MG400/920/QWD型雙滾筒采煤機，總功率為920千瓦，具備了功率大、操作方便的優點；采用SGZ-800/400型刮板輸送機，運輸能力1500t/h，雙中鏈封底式，與支架連接裝置間隙小，容易控制下滑。

    為保證安全回采，該礦技術人員從回采工藝上找思路，大膽嘗試，強化安全措施。一方面控制采高。采高一般控制在3.6米以內，即便超高時做到及時提車，使煤層不易空頂，且有利于支架防倒和扶架。另一方面在工作面排頭架下端靠支架底座用兩架挑棚，一梁三柱，使走向棚，隨支架前移，防止了支架歪倒和下滑。

    在回采過程中，對遇到的特殊情況，該礦及時制定專門的安全措施。在過聯絡巷老硐時，堅持做到跟機擦頂帶移架，抵車后及時拉超前架以確保頂板穩定；在88號架遇到與外段支架對接時，加強了對接處支架的調整，調整順序為：工作面采至對接位置后停止推進-掐鏈條-拉大車機尾-鋪溜槽-搗架-合車，確保安全對接。在112號架靠近風巷底區段，頂板為再生頂板，回采時采用跟底挑頂回采，割煤后及時追架移架，抵車后及時拉超前架；工作面過老巷期間，加強煤壁管理，防止煤壁片幫，確保支架端面距不超過規定，大大提高了安全指數。

    該礦通過對此工作面的安全回采，尋找了一種科學的開采方式，既保證了人員安全，又可達到高產高效，為其他類似俯采工作面的回采提供了寶貴經驗。