水泥地面起灰探討砂石骨料的作用。過去骨料被認為是混凝土中的填充料，所以常被忽視。九十年代以后，骨料已漸被當作主要架構(gòu)材料，即使沒有水泥漿，骨料亦可支撐載重。

　　骨料影響混凝土和易性的主要指標：顆粒級配（粒型表面特征）；石粉含量（機制砂）；針片狀顆粒含量、空隙率。

　　骨料影響混凝土強度的主要指標：強度、含泥量、泥塊含量；顆粒級配（粒型、表面特征）；石粉含量（用人工砂）；針片狀顆粒含量；空隙率、有害物質(zhì)。

　　骨料影響混凝土耐久性的主要指標：堿集料反應(yīng)、有害物質(zhì)、泥塊含量；骨料中的泥及其中的硫化物、硫酸鹽、有機物，云母、輕物質(zhì)等，會粘附在骨料表面，影響水泥石與骨料之間的膠結(jié)能力；或形成薄弱部分，或增大收縮，對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。

　　骨料的作用：顆粒級配的重要性（包括微級配石粉）；

　　相關(guān)的指標：粒型、表觀密度、堆積密度、空隙率、針片狀含量。

　　良好級配的效果：節(jié)水泥、高密實及強度、耐久性好。

　　粒型的影響：不僅影響和易性（施工性），同時影響強度及耐久性。

　　用建筑垃圾生產(chǎn)再生骨料和制品：建筑廢物可以作為再生資源重新利用，變廢為寶。是放錯地方的資源，利用率達95%。

　　機制砂石的優(yōu)勢與特點

　　1、我國機制砂的發(fā)展歷史

　　由于天然砂石是一種地方性材料，受資源和運輸?shù)南拗啤?0世紀60年代起，水電系統(tǒng)的土木建設(shè)工程就開始就地取材，進行機制砂石生產(chǎn)和應(yīng)用的研究，并開始在工程上使用，著名的水電工程如三峽、小浪底等都是人工砂石建設(shè)，至今已有50多年的歷史。年產(chǎn)量最大的生產(chǎn)線也在水電系統(tǒng)，達3000萬噸/年。

　　2、機制砂巖石、卵石、礦山尾礦或工業(yè)廢渣粒，經(jīng)除土處理，機械破碎、整形、篩分等級加工制成，粒徑小于4.75 mm.目前全國一些地區(qū)都在生產(chǎn)和使用機制砂，有些地區(qū)還將工業(yè)廢渣、建筑垃圾和廢石加工利用。近年來，這一行業(yè)已經(jīng)成為一個即傳統(tǒng)而又嶄新的創(chuàng)業(yè)領(lǐng)域。

　　3、傳統(tǒng)工藝機制砂特點

　　機制砂顆粒形貌不好，多棱角，針片狀顆粒較多，石粉含量不可控制。機制砂級配不合理，粗顆粒多細顆粒少，呈現(xiàn)“兩頭大中間小”的態(tài)勢。石粉含量不可控，偏高或偏低。

　　目前，新建機制砂石生產(chǎn)線大多在年產(chǎn)百萬噸以上，成為建設(shè)用砂石的主要來源，從而減少了對天然砂資源的依賴。機制砂石并以工業(yè)產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模快速發(fā)展，產(chǎn)用量逐年上升。

　　在一些地區(qū)，機制砂石的生產(chǎn)工藝及設(shè)備等多方面都在與世界先進水平接軌，不論在規(guī)模產(chǎn)量還是在技術(shù)水平、產(chǎn)品的質(zhì)量上都達到了新的高度。

　　4、機制砂石的優(yōu)勢與特點

　　資源優(yōu)勢：可利用各種廢棄資源，符合科學發(fā)展觀和節(jié)約、循環(huán)型經(jīng)濟；

　　管理優(yōu)勢：有穩(wěn)定的法人主體，實行采礦許可，有固定的經(jīng)營場所；

　　質(zhì)量優(yōu)勢：料源固定、穩(wěn)定，機械化的生產(chǎn)方式，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定、可調(diào)、可控；

　　品質(zhì)優(yōu)勢：有較高的表面能和親水性；有完整的級配，有小于75μm石粉的微級配；有多種的礦物成分可選擇；顆粒級配穩(wěn)定、可調(diào)整；粒形可改善。

　　5結(jié)論

　　機制砂行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平低下，機制砂質(zhì)量良莠不齊；

　　工程技術(shù)人員對機制砂與機制砂混凝土的性能缺乏認識；

　　正確認識機制砂和機制混凝土特性是推廣應(yīng)用的前提；

　　保障機制砂的質(zhì)量與供應(yīng)，是推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)；

　　加強政府宏觀引導，強化技術(shù)培訓，加強技術(shù)指導是關(guān)鍵

　　6、機制砂特性技術(shù)指標對比

　　高品質(zhì)機制砂由于粒型較普通機制砂更接近球體，經(jīng)過顆粒整形工序后其表面粗糙程度降低，棱角更加圓潤，使得粗糙度指標低于普通機制砂。

　　7、機制砂技術(shù)指標控制

　　含泥量：機制砂含泥量宜小于0.5%。機制砂應(yīng)采用水洗碎石破碎機制砂工藝制備機制砂，以嚴格控制機制砂中含泥量。

　　石粉含量：機制砂的石粉含量不應(yīng)小于5%,宜在10%至15%之間，但不應(yīng)大于20%。亞甲基藍測試值不應(yīng)大于1.0。

　　機制砂對節(jié)能減排資源綜合利用的作用

　　1、是廢棄資源綜合利用的主力

　　我國有大量的金屬礦和非金屬礦，在采礦和加工過程中伴隨產(chǎn)生約20%-80%的尾礦，大多數(shù)尾礦沒有合理利用，已約有上百億噸的尾礦大量堆積。特別是小型礦山，占用土地，污染環(huán)境，埋下隱患。經(jīng)過適當分選與加工，不少尾礦就可以制成機制砂石，既解決了環(huán)境污染的問題，又提高了自然資源利用率，完全符合循環(huán)經(jīng)濟和科學發(fā)展觀的要求。

　　2、是節(jié)能低碳的重要因素

　　選擇適宜的礦源生產(chǎn)骨料、利用良好粒型和級配的骨料、合理利用石粉等可以在生產(chǎn)下游產(chǎn)品（預(yù)拌混凝土、砂漿、制品等）時，平均減低水泥用量約20%,即3.2億水泥，等于減少CO2排放量3億噸，減少煤耗6400萬噸。

　　機制砂混凝土的特性

　　工作性

　　1、顆粒表面粗糙、級配不良、粒形呈尖銳狀，易造成混凝土和易性差，易產(chǎn)生離析泌水，但石粉的存在可以改善機制砂混凝土的工作性（尤其是在低標號、大流態(tài)混凝土中）。

　　2、通過調(diào)整機制砂的砂率、礦物摻和料摻量、外加劑的用量，以及合理利用機制砂中的石粉，可以配制出工作性優(yōu)良的機制砂混凝土。

　　由于機制砂石顆粒表面粗糙、級配不良、粒形呈尖銳狀，易造成混凝土和易性差，易產(chǎn)生離析泌水，但石粉的存在可以改善機制砂混凝土的工作性；

 　　正確使用機制砂的混凝土有利于骨料與水泥間的結(jié)合，有利于減少孔隙率，做到密實度大、降低水泥用量，降低成本。

　　機制砂與優(yōu)質(zhì)天然砂的混凝土對比試驗

　　機制砂的軸心抗壓強度、靜彈性模量、抗?jié)B、抗凍性、碳化鋼筋銹蝕性、收縮、徐變等力學和長期耐久性能均等于或略高于天然砂混凝土

　　機制砂特別適于配制高強度混凝土和高性能混凝土。

　　我國《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》中規(guī)定，“為保證混凝土密實性和體積穩(wěn)定性，應(yīng)滿足骨料級配和粒形的要求，并采用單粒級石子兩級配或三級配投料。”