礦山機械傷害事故是工貿行業比較常見的安全事故。機械傷害事故的后果會非常嚴重，攪傷、擠傷、壓傷、碾傷、被彈出物體打傷、磨傷等很容易造成肢體傷害。當發現有人被機械傷害的情況時，雖及時緊急停車，但因設備慣性作用，仍可造成嚴重傷害，乃至身亡。因此，在日常工作中要做好防范措施，減少事故發生。

　　防止機械傷害事故的主要防范措施有：

　　一、檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；檢修試車時，嚴禁有人留在設備內進行點車。

　　二、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置。

　　該制動鈕位置必須使操作者在機械作業活動范圍內隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業環境保持整潔衛生。

　　三、各機械開關布局必須合理，必須符合規定標準。便于操作者緊急停車；避免誤開動其他設備。

　　四、對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶蠟等作業，應遵守停機斷電掛警示牌制度。

　　五、嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業現場，非本機械作業人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯系，有安全措施才可同意進入。

　　六、操作各種機械人員必須經過專業培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗，上崗作業中，必須精心操作，嚴格執行有關規章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。

　　七、供電的導線必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。

　　八、電機絕緣應良好，其接線板應有蓋板防護。

　　九、開關、按鈕等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。

　　十、局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

　　十一、操作前應對機械設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后，再投入使用。

　　十二、機械設備在運轉時，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進行潤滑、清掃雜物等。

　　十三、機械設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。

　　十四、工作結束后，應關閉開關。