“工欲善其事必先利其器”，在開采磷礦石的過程中，技術(shù)是非常重要的因素。隨著科技的不斷發(fā)展，開采磷礦石的技術(shù)也在不斷進步和創(chuàng)新。因此，只有掌握先進的技術(shù)，才能更好地開采“富礦”，提高開采效率和經(jīng)濟效益。
 

“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術(shù)”“錨桿護頂分段空場采礦”，這些看似生澀而難懂的專業(yè)名詞，卻為貴州磷化集團智能礦山建設(shè)、綠色礦山建設(shè)起到了非常重要的作用。這些技術(shù)可以提高對磷礦石分布和性質(zhì)的認識，優(yōu)化開采方案，減少開采過程中的風(fēng)險和損失。同時，還可以提高開采效率，降低成本，提高經(jīng)濟效益。

2005年始，貴州開陽磷礦率先在國內(nèi)探索智能化采礦，經(jīng)過多年不懈的努力終于摸索出了一條數(shù)字化、信息化、智能化為一體的現(xiàn)代化礦山建設(shè)發(fā)展模式，實現(xiàn)了資源與開采環(huán)境的可視化、生產(chǎn)過程與設(shè)備智能化、生產(chǎn)信息與決策管理科學(xué)化。2011年，開磷有限責(zé)任公司被確定為首批國家級綠色礦山試點單位，同年又確定為全國首批礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地建設(shè)單位。2014年8月，綠色礦山通過評估驗收；2016 年11月，礦產(chǎn)資源綜合利用示范基地通過評估驗收。

在國家及貴州省針對非煤礦山建設(shè)和管理的相關(guān)要求和指導(dǎo)下，基于全面管理的角度，磷化集團分別從生產(chǎn)采掘、運輸、監(jiān)測監(jiān)控、通風(fēng)排水等方面進行了智能化和數(shù)字化改造升級建設(shè)，并且在深部開采的設(shè)計階段就按照智能化礦山的方向進行充分考慮和設(shè)計。

現(xiàn)代化的生產(chǎn)技術(shù)不僅應(yīng)用于井下礦山，在磷化集團的露天礦山采礦區(qū)域，通過投用無人機進行智能巡檢，針對現(xiàn)場地質(zhì)條件、斜坡偏移、地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險點等進行定期監(jiān)測和實時預(yù)警。通過自建的《磷化工工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能與公共服務(wù)平臺》統(tǒng)籌收集和存儲生產(chǎn)現(xiàn)場的各項數(shù)據(jù)，匯聚到數(shù)據(jù)中臺，結(jié)合實際的應(yīng)用需求和范圍形成各項聚合應(yīng)用和智能決策結(jié)果。

經(jīng)過多年的努力，磷化集團在智能礦山建設(shè)的道路上一直在探索，實現(xiàn)礦山生產(chǎn)和管理層面的管控一體化，最終實現(xiàn)礦山和全集團的高質(zhì)量發(fā)展。近五年來，磷化集團在礦山技改升級及智能化建設(shè)上總投入超12億元。

說到綠色礦山，磷化集團以“綠”為筆勾畫綠色礦山建設(shè)新“藍圖”。良好生態(tài)本身蘊含著無窮的經(jīng)濟價值，能夠源源不斷創(chuàng)造綜合效益，實現(xiàn)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展，在使用國家科技進步二等獎“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術(shù)”對磷礦的開采和充填工藝中，充填料以磷石膏為骨料，應(yīng)用自主生產(chǎn)的新型膠凝劑為膠凝材料，解決了超細磷廢料遇水軟化這一世界難題，實現(xiàn)了全磷廢料自膠凝和磷化工固體廢料的全利用。隨著膠結(jié)充填采礦技術(shù)的全面推廣應(yīng)用，集團每年處理磷廢渣300多萬噸，減少廢石排放72.8萬噸。資源回收率由 68%—70%提高到 85%以上，每年將新增經(jīng)濟效益2億元。同時，對露天礦按照“整體規(guī)劃、分步實施、多措并舉、先易后難、突出重點、展示亮點”24字方針，大力開展礦山復(fù)綠和國土綠化行動，通過實施場坪、邊坡整治、覆土、修筑邊坡格構(gòu)、截排水和攔擋設(shè)施、植樹植草綠化等建設(shè)內(nèi)容，對破壞的地質(zhì)環(huán)境進行工程治理及人工復(fù)綠，同時針對復(fù)綠基礎(chǔ)較好的區(qū)域積極引入本地原生植物進行自然恢復(fù)。

“富礦精開”是貴州省構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的最大優(yōu)勢和關(guān)鍵的一招。磷化集團將繼續(xù)發(fā)揮資源優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，加快建設(shè)磷化工、煤化工、氟碘化工、新能源材料、磷石膏建材等現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系，堅持“富礦”必須“精開”，持續(xù)用力、久久為功，不斷塑造發(fā)展新動能新優(yōu)勢。