近日，在內蒙古自治區(qū)卓資縣，中鐵十九局礦業(yè)公司大蘇計鉬礦項目自主研發(fā)的智慧礦山調度系統(tǒng)投用后，設備高效協(xié)同，每日產量提升約1000立方米。

該項目經理楊志一表示，這是礦山擺脫傳統(tǒng)作業(yè)模式的一次關鍵突破。此前，礦山因人工調度效率低，100余臺設備的位置、狀態(tài)全憑經驗判斷，單日產量始終難達預期。新系統(tǒng)集成高精度定位、多源數據融合技術，構建起數字化管理體系，解決了設備協(xié)同難題，推動了露天采礦作業(yè)升級。

據該項目部技術負責人張雨介紹，調度系統(tǒng)依托高精度定位為車輛配備“數字通行證”，結合多源數據生成最優(yōu)運輸方案，取代過去人工調度，實現全流程數字化閉環(huán)管理。該系統(tǒng)應用后，調度員響應效率提升60%，管理人員產量核算與成本分攤誤差率從8%降至1.5%，司機可接收任務與駕駛預警；卡車空駛率下降18%，單耗油耗下降12%，月均運輸效率提升22%。在安全方面，該系統(tǒng)實時采集數據，3秒內可觸發(fā)12類異常場景預警，運行兩月已預警隱患37起，事故預防效率提升。據悉，該項目將持續(xù)迭代系統(tǒng)，深化AI與采礦工藝融合，以實現全礦智能化覆蓋。