“吃進(jìn)”1500噸建筑裝修垃圾，“吐出”50萬塊新型建材磚。完成這一切，只需要1天時(shí)間。
 

在浙江嘉興桐鄉(xiāng)市河山鎮(zhèn)，有一家特殊的“大胃王”企業(yè)——桐鄉(xiāng)市同德墻體建材股份有限公司，是桐鄉(xiāng)市唯一一家專業(yè)處理建筑裝修垃圾的企業(yè)。

從桐鄉(xiāng)市11個(gè)鎮(zhèn)（街道）運(yùn)來的建筑裝修垃圾，在這里經(jīng)過分揀、粉碎、制磚等工序，它一年“吐”出1.6億塊再生磚。

走進(jìn)同德，開闊的場地上，一摞摞打包整齊的混凝土實(shí)心磚、空心磚高高壘起。這些再生環(huán)保建材，將被送往杭州、安徽、江蘇等地，融入市政、水利、交通等基礎(chǔ)設(shè)施中。

2025年，這家企業(yè)高效處置了全市近30萬噸建筑裝修垃圾。

23年前，國內(nèi)裝修垃圾處理領(lǐng)域幾乎是一片空白。

因?yàn)檠b修垃圾成分復(fù)雜、軟硬料混雜、粒徑范圍大。彼時(shí)，處理大都靠填埋，不僅有污染，還會(huì)占用大量土地資源。

同德董事長沈林昌帶著技術(shù)人員從零開始，自行研發(fā)垃圾處置設(shè)備，成功開發(fā)出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建筑裝修垃圾多級(jí)分揀、粉碎、篩分工藝流水線。

如今，自主研發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備更是達(dá)到每分鐘7模的生產(chǎn)速度——這意味著每條生產(chǎn)線每分鐘能產(chǎn)出252塊磚。

近幾年，同德投資9000萬元，完成了生產(chǎn)線的第6次升級(jí)，也是最徹底的一次改造。

從分揀、破碎、輸送到制磚、打包，一個(gè)全流程自動(dòng)化的“未來工廠”已經(jīng)形成，生產(chǎn)效率整體提升了30%。

升級(jí)后的分揀生產(chǎn)線，用上了企業(yè)全套自主研發(fā)的垃圾分選設(shè)備。以前需要大量人工分揀的輕物質(zhì)、塑料、木塊，現(xiàn)在全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。分揀效率翻了一番，用工人數(shù)卻不增反降。

制磚車間內(nèi)，電子傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)如同“智能大腦”，精準(zhǔn)操控著自動(dòng)配料與攪拌。

將垃圾制成再生磚，不僅替代了傳統(tǒng)的泥土磚，抗壓強(qiáng)度不減，還能節(jié)約寶貴的土地資源。

更重要的是，這些磚在使用后還可以再次破碎，作為新磚的原料，實(shí)現(xiàn)“從建筑中來，回建筑中去”的循環(huán)利用。

據(jù)悉，企業(yè)還與浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)等高校長期合作，研發(fā)了建筑固廢性能提升技術(shù)、差別化處置技術(shù)與再生產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，把建筑垃圾“從頭到尾”都變成了有用的資源。

在我看來，‘我為桐鄉(xiāng)作貢獻(xiàn)’最好的行動(dòng)，就是立足本職，為家鄉(xiāng)的綠色低碳發(fā)展盡一份心、出一份力，這是我作為桐鄉(xiāng)企業(yè)家的本分。”沈林昌表示。