“由引進消化吸收向自主研發再創新轉變，如今在煤機裝備的一些領域，我們的建設規模比國外大，產品質量也逐步提升，尤其是張煤機的圓環鏈產品已經是世界領先……” 日前，記者走進張家口煤礦機械有限責任公司（以下簡稱”張煤機”），有幸聽到了原煤炭工業部副部長濮洪九在視察結束后的這番心得體會。張煤機產業園區舒適整潔，制造車間如火如荼，生產工人樸實無華，徹底改變了記者對于機械企業“黑老粗”的刻板印象。

　　“張煤機生產了我國第一臺采煤工作面輸送機、第一臺使用圓環鏈的可彎曲刮板輸送機、新一代超長運距、超大運量SGZ1400/3×1600型智能化超重型工作面刮板輸送機……張煤機中、重型產品多年來一直保持著60%以上的國內市場占有率，部分產品還出口到美、英、德、日等諸多發達國家。”張煤機黨委書記、副總經理李國平在接受記者采訪時自豪地說道。

　　作為國內煤機裝備制造的龍頭企業，張煤機從刮板輸送機的第一制造商，逐漸發展為研制成套裝備，不斷刷新著自主創新記錄。

　　技術和裝備實力夯實制造基礎

　　據張煤機黨委工作部部長王永華介紹，在煤炭行業過剩、煤機市場需求不足的發展低谷，張煤機不斷升級技術和裝備實力，謀求夯實制造基礎。具備世界最大規格起重鏈條生產能力的ＺＦ９Ａ閃光對焊機、國內打擊能量最大的進口400KJ對擊錘、熱處理可控氣氛多用爐和自動控制火焰淬火機床，以及國內最大拉力高強度礦用圓環鏈8000KN臥式拉伸試驗機等近4000臺生產和實驗檢測設備先后落戶張煤機產業園，這使張煤機擁有了包括鑄造、鍛造、機械加工、組裝實驗、聯合測試等全工序、高標準的生產流程。

　　記者在采訪中了解到，張煤機擁有第一個國家級技術中心、第一個國家認可的測試實驗室、第一個企業博士后科研工作站。此外，張煤機投資建設了世界最大、國內煤機裝備制造業首家國家能源采掘裝備研發實驗中心，搭建集研發、實驗、檢測、鑒定、教學為一體的大型企業科研機構，利用模擬煤壁實驗系統，把產品設計的缺陷問題和設備安全隱患消滅在下井之前，逐步實現中煤集團提出的“無人則安”理念。

　　僅2013年張煤機就實施了4項國家863計劃、國家重點新產品項目，全年新列科技創新項目34項，通過中國煤炭機械工業協會、中國煤炭工業協會鑒定的新產品、新技術達13項。目前，該公司擁有國家專利171項。

　　創新是提質轉型的基石

　　李國平告訴記者，今年春天從神東煤炭集團哈拉溝礦傳出的一則消息另其激動萬分，張煤機生產的SGZ1000/3× 1000型刮板輸送機，經過六年半的周轉運行，截至2014年1月底，設備過煤總量達到了2687萬噸，再次刷新了國產刮板輸送機過煤量的記錄。

　　據張煤機相關人士介紹，公司的發展目標是：到2015年，建設成信息化、智能化、現代化的煤機裝備產業園，做強井工成套輸送設備（含薄煤層刨運成套設備）、工業鏈條及吊索具系列產品、露天煤礦運輸及破碎站系統（含壓濾機等洗選環保設備）、大型帶式成套輸送設備、煤礦電控設備五大類主業產品。

　　“自主創新是煤機企業轉型發展的必由之路，企業有了創新力，才會有競爭力。”中煤股份公司副總裁、中煤裝備公司總經理濮津表示。

　　最近三年，張煤機加大了新產品的開發力度，積極謀劃現有產業戰略轉型升級，對產品線進行戰略性拓寬和延伸，通過對全產業鏈梳理，充分利用煤炭機械制造的優勢，擴展與煤礦相關的洗選、露天、數字化礦山等產品線，打開了企業未來的發展空間。張煤機作為煤機裝備的“國家隊”，以高技術含量、高質量水平推出全新產品，對提升企業的綜合競爭實力，促進煤機裝備成套化、系列化具有重要意義，為整個煤機裝備行業轉型和質量提升起到了帶動作用。