經過篩分、洗選、研磨、分級，將原煤變成比面粉還要細的微米級煤粉，通過專用的鍋爐燃燒轉化為高溫熱能。由陜西煤化集團新型能源公司研發的這項煤炭清潔環保高效利用技術取得新突破。檢測表明，每噸煤粉可達到1.5噸原煤的熱量。與天然氣相比，成本降低30%。煙塵、二氧化硫、氮氧化物三項排放量均低于國家排放標準。專家認為，此舉可為過剩的煤炭產能找到新出路，給低迷的煤炭行業帶來一線曙光。

　　日前，在咸陽新興紡織工業園熱能動力中心，記者看到兩臺采用陜西煤化新型能源公司技術的高效煤粉工業鍋爐。動力中心內干干凈凈，看不到煙塵，聞不到煤味。工作人員拿來了一瓶煤粉，果然比面粉還細膩。而在鍋爐出口處，記者看到煤粉燃燒后剩余的灰渣則呈沙子狀。

　　咸陽市環境監測站2015年10月19日檢驗單表明，兩臺鍋爐煙塵排放13.9kg／h，二氧化硫濃度28.3mg／m3，氮氧化物濃度22.5mg／m3，污染物排放比國家標準要求還低，也優于天然氣鍋爐的排放標準。

　　據陜煤化新型能源公司執行董事、總經理方剛介紹，他們早在2012年就開始探索用物理加工手段，將原煤加工成煤粉狀的燃料。加工后的煤粉比面粉還細，達到了200目以上，而特級面粉為90目左右。煤粉與傳統意義上的散煤不同，散煤是厘米級或毫米級的，而煤粉達到微米級，粒度縮小了千倍以上。使用時燃燒效率提高了，更節能了，而且具有微排放、清潔化等特點。

　　經過近三年的科技研發和實踐探索，陜西煤化集團新型能源公司研發的這項煤炭清潔環保高效利用技術得到了專家的肯定和市場的認可。目前該公司注冊了“神烽”牌煤粉，建成了全國最大的煤粉生產基地，年可消化原煤30萬噸。國內使用此項技術的集中供熱項目已達到13個，范圍遍布陜西、天津、寧夏、湖北、河北等地。另有上百家企業前來考察，商談合作。

　　有關專家認為，我國“貧油、少氣、富煤”的能源賦存結構，導致以煤為主的能源消費結構短期內難以改變。煤炭并無“原罪”，長久以來對煤炭直接、粗放的燃燒才是造成污染的主要原因。經過清潔環保技術處理后，煤炭完全可以變成綠色高效新能源。陜西煤化集團新型能源公司研發的這項煤炭清潔環保高效利用技術意義重大，可為過剩的煤炭產能找到新出路，給低迷的煤炭行業帶來新希望。