計劃5年建成年產鐵礦石500萬噸的特大型地下礦山，馬鋼張莊礦僅用了3年半時間，就實現了高起點、投資省、速度快、效果好的建礦目標。今年一季度，張莊礦多項技術指標齊頭并進。隨著設備進一步精心調試和綜合優勢的支撐，該礦將保持較強的市場競爭力，向著安全、高效、生態、智慧礦山的目標邁進。

　　張莊礦探明鐵礦石地質儲量2.25億噸，經開拓系統施工驗證，井下礦石儲量穩定可靠，有增大的趨勢，且井下無水，為該礦提供了穩定可靠的礦石供應。

　　為實現高效、安全開采，張莊礦堅持大型化、現代化的設計理念，引進國外先進設備。其中，井下采礦設備采用Simba1254鑿巖臺車、4立方米山特遙控鏟運機、20噸變頻電機車；井下破碎設備選用兩臺瑞典產的CJ613鄂式破碎機；主井塔高92.8米，亞洲第一；提升機選用4.5×6型摩擦塔式設備，單井提升能力達到600萬噸，國內第一；單箕斗提升能力34噸，最大速度12米/秒；選礦細碎選用兩臺進口的HP8700圓錐破碎機，并從德國引進一臺直徑1.9米的高壓輥磨機，實現多碎少磨；充填系統選擇一臺直徑20米的美國進口深錐濃密機，實現連續勻質充填，具有質量可靠、成本低廉等特點，達到國內領先水平。

　　從建設初始，張莊礦就堅持人力資源的精簡高效，努力實現機械化換人、自動化減人，目前用工200人，年產100萬噸成品礦、100萬噸建材。如果達到年產鐵礦石500萬噸規模，將控制用工在800人以內，年人均勞動生產率為2000噸精礦，達到國內先進水平。

　　該礦將于2017年形成年產500萬噸鐵礦石規模，年產鐵精礦170萬噸，每年產生的廢石將達到330萬噸。為此，張莊礦加強現場攻關，努力尋找資源循環利用的有效途徑。該礦的廢石含硫低，經權威部門檢測，可替代建材使用。經過反復設計和論證，他們選用破碎、高壓輥、球磨三段拋尾工藝對廢石進行處理，每年可預拋三個粒級的建材200萬噸，可創造經濟效益7000萬元。在實施三段拋尾工藝的基礎上，該礦大膽變更設計，取消尾礦庫建設，采用封閉自動循環工藝，實現了無尾排放。