“一鍵煉鋼”“一鍵對輥”

　　智能元素源源不斷引入生產線

　　在梅鋼的生產一線，我們能夠從一個個具體的現場，感受到企業走向智能制造的步伐。

　　走進梅鋼煉鋼廠的一煉鋼區域，沿著長長的鋼梯攀爬上去，記者進入了廠房中部的一間操作室。幾名一線工人正面對電腦屏幕監控著生產流程。透過操作室前方的玻璃墻，生產現場盡收眼底。

　　梅鋼煉鋼廠有兩個煉鋼區域，其中二煉鋼區域已經基本實現了“一鍵式煉鋼”，而一煉鋼區域眼下正在推進“一鍵式煉鋼”的相關改造。

　　什么是“一鍵式煉鋼”？

　　煉鋼廠黨委書記張勇這樣解釋：“就是把過去復雜的煉鋼工序變成模型化生產——需要什么品種的鋼，就將這種產品的技術參數輸入系統，然后一鍵啟動，直至最終鋼水出爐。煉鋼全程幾十道工序，基本不再需要人工干預。”

　　說起正在推進的“一鍵式煉鋼”改造，現場技術人員夏建超告訴記者：“過去，煉鋼生產的各道工序上，取樣、測溫、加料，很多工作都依靠人工操作，現在經過改造，全都實現了自動化。精準程度跟過去相比不可同日而語。”

　　對一線工人而言，最直接的體驗還在工作強度的變化上。正在現場當班的員工馬書正說：“舉個最直觀的例子，生產線上不少環節經過改造，加進了‘語音導航’功能，到時間了該干什么，都有語音提示，這比過去一直盯著屏幕倒數時間要輕松多了。”

　　跟著賈方俊走進梅鋼新事業公司原料車間的破碎區域，二層平臺上4臺看上去“傻大粗黑”的破碎機一溜排開。工人打開其中一臺，車間里立即響起了轟鳴聲。

　　這些機器是用來破碎焦煤的。“破碎機兩個輥輪之間的間隙，必須根據焦煤的粗細來調節，調節的方法，以前是讓工人把輥輪中間的那排鐵片一個個插上去或者拔下來。以后不用這么麻煩了。”賈方俊指著一臺破碎機旁邊加裝的方形控制器告訴記者。

　　這臺控制器的正中是一個顯示屏和幾排按鍵，“這臺裝置是我們自己研發的，已經試用了一段時間。工人可以從這里把參數輸進去，直接‘一鍵對輥’，再也不用跑到輥輪那兒手動操作了。”

　　賈方俊是梅鋼“鐵前原料系統技術改造項目”的技術負責人，他們團隊的任務，就是不斷把“智能元素”加進原料系統。他說：“原料破碎車間粉塵和噪聲都大，是我們公司最苦臟累的崗位之一。下一步，這些破碎機要全部加裝自動控制裝置，破碎車間也要改造成封閉車間，實現無人值守，工人只要在附近的控制室里，通過屏幕和按扭來操控這些機器就行了。”