2017年7月29日，中國建筑材料聯合會在北京組織召開了由中材裝備集團有限公司、天津水泥工業設計研究院有限公司共同承擔的“鋼渣立磨系統技術裝備的研制”項目成果鑒定會。由中國水泥協會常務副會長孔祥忠、合肥水泥設計研究院鄧小林教授、成都建材工業設計研究院文柏鳴專家、華潤水泥控股股份有限公司技術總監趙國東、中國建材機械工業協會常務副會長王玉敏、北京建都設計研究院有限責任公司院長張思成、中材國際南京水泥工業設計研究院丁蘇東專家組成的鑒定委員會專家組審查了鑒定資料，聽取了項目組所作的工作報告、研究報告、經濟社會效益分析報告、用戶使用報告和專家現場考察報告，經質詢和討論，對項目成果進行了鑒定。
目前我國鋼渣年排放量高達8000萬噸，累計堆存量約10億噸，其主要化學組成是鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷的氧化物。鋼渣中氧化鈣的含量一般在40%左右，鋼渣中鐵的氧化物是以FeO和Fe2O3的形式存在，總含量在30%以下。將鋼渣超細粉磨后作為水泥混合材來生產鋼渣水泥，或用作混凝土的活性摻合料來配制高性能混凝土，都可以綜合利用鋼渣，大幅度提高鋼渣的附加值。目前已有球磨機、臥式輥磨機以及輥壓機聯合球磨機鋼渣粉磨系統的工業化應用，立磨粉磨鋼渣國內外尚無大規模應用案例。
針對鋼渣物料硬度大、鐵含量大的特點，中材裝備發明了立磨磨內除鐵排鐵技術及新型擋料圈裝置，及時分離排出金屬鐵，降低了金屬鐵在磨盤上的富集程度；開發了全系統綜合除鐵工藝技術，減少了入磨鋼渣的鐵含量；開發了高壓力、少磨輥研磨結構和技術，提高了單次研磨的成品率，降低了研磨次數，增加了鋼渣內金屬鐵釋放和排出幾率。基于以上創新，有效解決了鋼渣中金屬鐵不易分離的問題，實現了外循環物料除鐵后再入磨，減少了磨盤磨輥磨損，提高了粉磨效率。
項目獲授權發明專利2件，實用新型專利6件，開發的TRMG3221鋼渣立磨系統已在江蘇融達新材料股份有限公司等應用3年以上，粉磨系統運行穩定，經第三方檢測，系統可實現產量≥43t/h(干基)、比表面積≥450m2/kg、磨機主電機電耗≤27kWh/t、系統電耗≤40kWh/t。項目成果的開發與應用成功解決了鋼渣微粉制備能耗高、磨損大的難題，對鋼渣微粉的高效制備具有典型示范作用，有利于促進我國工業廢渣的綜合利用。專家一致認為成果的社會和經濟效益顯著，市場前景廣闊，整體技術達到國際先進水平，建議加快推廣應用，爭取達到國際領先水平，促進我國鋼渣資源化應用的快速發展。
| 
RSS訂閱
：871792307