在產業綠色轉型加速推進的背景下，如何降低能耗、提高系統穩定性，成為高耗能行業必須面對的現實挑戰。

江蘇嘉軒與媧石集團聯手研發的全球首創10kV高壓永磁直驅電動滾筒成功實現批量應用，在媧石年產2000萬噸骨料機制砂項目中已穩定運行超過一年，充分驗證了這一全球領先技術方案在重載工沉下的可靠性與卓越性能，標志著高壓永磁電動滾筒正在為重載輸送領域提供更加高效、安全、智能的系統終極解決方案。
 

一、規模化應用，引領行業綠色新標桿

作為區域領先的水泥砂石骨料制造企業，媧石集團在綠色轉型與智能制造上始終走在前列。此次項目中，共計投入72臺高低壓嘉軒永磁電動滾筒，其中8臺為全球首創的10kV高壓永磁電動滾筒，專用于媧石集團長距離皮帶輸送主系統。與傳統的低壓異步電機驅動方案相比，該方案具有顯著優勢

1、輸送效率提高輸送效率大幅提升，輸送量達5000t/h。

2、整體節電率綜合節電率高達22%，噸熟料輸送電耗由1.8kW·h/t降至1.4kW·h/t。

3、維護成本降低維護成本占比從15%降至3.5%。

4、節省空間一體化結構設計節省空間70%以上，顯著簡化現場施工。
 

二、打破邊界的聯合創新，打造“新質運輸力”樣板

從可研評估、設計開發到系統交付、現場驗證，嘉軒與媧石集團組成的聯合攻關團隊在多個技術節點上取得實質性突破。高壓永磁電動滾筒方案的成功，關鍵在于技術的全面突破。項目實施過程中，嘉軒與媧石集團聯合攻關團隊有效攻克了高壓永磁直驅電動滾筒在長距離、重載工況下的溫升控制、電磁兼容性以及啟動穩定性等關鍵技術難題。
 

經過連續12個月的工業運行驗證，設備運行數據表現優異，充分展現了嘉軒在高壓永磁電動滾筒領域的技術引領優勢。
 

三、高壓永磁電動滾筒，不止于首創，更具復制價值

嘉軒10kV批量化永磁電動滾筒的落地，形成了成熟的可復制路徑，尤其適用于以下典型場景:

1、骨料、水泥、冶金、礦山、港口等大功率、連續運行行業；

2、遠距離、大傾角、高負載的皮帶輸送工況；

3、新建或改造項目對節能、安全、空間要求較高的場合。

系統的適配性與成熟度，意味著這一解決方案可快速在更多行業落地推廣，成為推動行業“雙碳”目標落地的關鍵驅動力之一。