坐在舒適的操控臺前，看著屏幕即可操控幾公里之外炎炎烈日下的挖掘機進行挖掘作業；一名司機，憑借一臺電腦中控和幾塊顯示大屏，即可對15輛大型無人采礦運輸車完成從采場到過磅，再到破碎站卸料的全程遙控操作。在焦煤集團千業水泥的信息中心，記者目睹了這神奇的一幕。而這正是由中國移動河南公司聯合焦作焦煤集團打造的“5G綠色無人礦山項目”。
 

9月20日，在工業和信息化部主辦的第三屆“綻放杯”全國5G應用大賽上，該項目從全國4000多個候選項目中一路過關斬將，一舉奪得全國總決賽一等獎，成為河南省唯一問鼎頭獎的5G應用項目。
 

作為全國首批、省內首家正式商用的5G無人礦山項目，其以5G網絡為依托，融合GPS及北斗定位、視覺感知、信息傳感等新興技術，完美實現了礦山破碎、挖裝、運輸、監測等環節的無人化遠程操控，在有效解放生產力的同時也大大提高了生產效率。據測算，項目落地一年來，共為企業節約人工成本1500萬元、增加整體效益4800萬元、提升生產效率達80%以上，為助力傳統工業企業轉型升級提供了一個良好的實踐樣板。

“項目的落地使礦區生產安全性、開采效率、資源利用率都得到了顯著提升，也有效降低了生產成本。”河南移動相關負責人介紹說：“通過5G技術與高精度GPS和北斗定位的有機結合，可以對整個礦山生產設備實現實時動態監測，在每個生產環節實現高精度的遠程操控，這樣對于存在風險的礦區，可最大限度地提高生產安全性，實現安全零事故、人員零傷亡。”
 

在項目推進過程中，為了攻克無人操控挖掘機低時延控制和運輸車高精度定位兩大技術難題，河南移動的5G技術攻堅小組經過反復試驗和不斷改進，運用中國移動5G工業網關，同時將控制平臺遷移到了本地服務器，通過應用程序下沉，實現了端到端的邊緣計算，將傳輸時延降至30毫秒以內，定位精度控制在了20厘米以內，最大限度地提高了生產安全性。同時，礦區內的挖掘機和運輸車輛全部采用無人純電動車代替傳統柴油車運輸，鉆機采用純電動空壓機代替傳統柴油空壓機驅動，可減少礦山85%的柴油消耗量，每年大約減少二氧化碳排放2.14萬噸，更加有利于安全和綠色生態礦山建設。

當前，國家對綠色礦山發展極為重視，出臺了一系列政策，并將生態文明寫入了憲法；爭創無人化、少人化的綠色生態礦山在礦山業已是大勢所趨。而5G與大數據、人工智能、云計算等新一代信息技術的融合也正在推動資源與開采環境的數字化，促進礦山業加快新舊動能轉換和轉型升級步伐?？梢哉f，5G無人礦山項目的落地僅僅是個開端，綠色生態之夢必將在傳統礦山行業高質量、可持續發展的鏗鏘步伐中得以實現！