機制砂石不僅利潤可觀，市場上的需求量也十分巨大。隨著國家政策對機制砂石的推廣，機制砂石發展大勢已成必然。來看看，你對越來越熱的機制砂石有多了解？

1.干法生產工藝的主要優勢是什么？

答：干法生產工藝的主要優點是：1）生產出來的機制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂漿可以直接使用；2）成品砂中石粉含量可調可控，集中回收能夠綜合利用，減少粉塵排放；3）生產過程中極少或不用水，節約水資源，保護環境；4）易于集中操作控制，實現自動化管理。5）不受干旱、寒冷季節的影響，能夠全年連續生產。  

2.為什么濕法生產工藝越來越少使用？

答：主要原因是：1）消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m?；2）產品砂水含量高，須脫水，干混用須重新烘干；3）產品砂細度模數偏粗，砂子產量低；4）產生大量的泥粉污水，污染環境，且石粉不易回收；5）基建投資及設備種類多，機制砂生產成本高；6）在干旱少雨地區或結冰季節不能正常生產。  

3.半干法制砂工藝有何特點？  

答：半干法生產工藝相對濕法生產工藝，最大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或全部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。  

4.什么是機制砂亞甲藍（MB）值？  

答：用于判定機制砂中粒徑小于0.075mm顆粒含量主要是泥土，還是與被加工母巖化學成分相同的石粉的指標。機制砂亞甲藍值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下為好。  

5.為什么要對成品砂進行加濕拌合處理？

答：在機制砂干法生產工藝中，對成品機制砂加濕拌合處理，能夠使機制砂石含水率達到飽和面干狀態，有利于后續混凝土拌合用水量的控制，同時能夠減少運輸過程中離析和揚塵。  

6.為什么機制砂的細度模數不穩定？

答：在生產過程中入料巖性、含水率和級配容易變化，篩分過程也會出現堵孔、破損等問題，破碎、除塵設備效率、參數也不穩定，容易導致機制砂細度模數不穩定。  

7.生產機制砂能否用廢混凝土、磚石？  

答：廢混凝土、磚石及工業廢渣經過專門設備經過分揀、清洗、破碎、篩分等工藝過程，生產出機制砂。但當前行業內主要還是用于生產再生粗骨料。  

8.人工砂石生產工藝的依據是什么？  

答：選用干法、濕法、半干法人工砂石生產工藝的依據：1）首先決定于機制砂石系統所處的地區和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、機制砂石粉含量、細度模數的具體要求。如果原始條件允許，優先選用干法生產工藝，次之采用半干法生產工藝，最后采用濕法生產工藝。2）從設備投入、占地面積大小、生產管理難易程度、機制砂石料加工成本考慮，也是優先考慮干法，次之半干法，最后是濕法。  

9.機制砂石粉含量主要的檢測方法有？  

答：機制石粉含量一般有水洗法和干篩法兩種試驗方法，代表性的是美國ASTMC136或AASHTOT27，適用于干篩，ASTMC117或AASHTOT11，適用于水篩。然而我國一直是在水泥混凝土集料或瀝青路面集料，都直接采用干篩方法，0.075mm篩通過量不經水洗確定，所以準確性較差。干篩法主要適用于水泥混凝土用集料，并且還要結合亞甲藍值的檢測結果綜合評價。  

10.石粉分離的主要工藝方法有？  

答：從行業工藝設備發展來說：目前剔除原狀砂中多余石粉的方法主要有水洗水力分級法、高頻篩機械篩分法和選粉除塵風力分級法。  

11.哪些因素影響機制砂粒形？  

答：影響機制砂粒形的因素有：1）料源巖石巖性，如發育節理等不利于獲得較好粒形；2）破碎設備類型，沖擊式破碎機成形效果較好；3）篩網類型，比如方孔對粒形控制較好。  

12.為什么要“以破代磨，多破少磨”？  

答：因為破碎的能源利用率要比粉磨的高，多破少磨有利于節約能源，但也不能完全以破代磨，因為兩者的能源利用隨著物料粒度變小成反向變化。  

13.沖擊破“石打石”和“石打鐵”有何特點？  

答：“石打石”適用于中硬以上磨蝕性大的物料，如玄武巖等。“石打石”工作情況下成品粒型較好，含粉量稍多。“石打鐵”適用于中硬以下磨蝕性小的物料，如石灰石等。“石打鐵”工作情況下，破碎效率高，周護板磨損費用較高，成品粒型稍差。“石打鐵”磨損最嚴重的應該是鐵砧，故其結構設計和鑄造工藝也是影響制砂機效率的重要因素。另外，“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂。   

14.哪些巖石可以用于機制砂石生產？  

答：機制砂石（碎石）的制砂原料通常用花崗巖、玄武巖、河卵石、鵝卵石、安山巖、流紋巖、輝綠巖、閃長巖、砂巖、石灰巖等品種。其制成的機制砂按巖石種類區分，也存在有強度和用途的差異。