邢臺中聯新型建材示范園踏著時代的節拍，懷揣綠色美景，在邢臺這塊古老的土地上揚帆起航。

他們以打造環保、潔凈、全生態的新型建材企業為宗旨，依托馬鞍山豐富的石灰巖資源，不斷在產業鏈的延伸與拓展上下功夫，逐步形成了“礦山開采-精品骨料-機制砂石-商砼生產-尾礦利用”五位一體全鏈條循環型發展模式，資源利用率達100%，實現了從粗放單一型向復合環保型的根本轉變，在全國建材業首開先例，生產工藝、環保標準、智能管理以及綠色礦山建設走在了全省乃至全國同行前列。自2014年項目建設以來，示范園先后榮獲全國砂石行業“機制砂石骨料與混凝土一體化生產示范基地”“創新企業”“優秀企業”“優秀綜合服務商”“企業文化建設先進單位”和邢臺市“文明單位”“項目建設功臣”等多項榮譽。截至目前，該示范園項目整合的礦區面積2.952平方千米，礦山資源儲量為4.6億噸；已建成年產砂石骨料800萬噸，商品混凝土350萬立方米、機制砂200萬噸、高品質超細石粉20萬噸的生產能力。
 

轉型升級，助力綠色企業發展揚帆起航

2012年以來，邢臺市、縣兩級政府積極探索小石子加工行業轉型升級新途徑，政府以“壯士斷腕”的氣魄，關停了一批設備簡陋、技術落后、污染嚴重，資源利用率不足50%的露天開采和加工廠家。同年提出了“整合馬鞍山石灰巖資源，建設新型建材示范園”設想。邢臺中聯與政府組成聯合項目調研組，先后到安徽、河南、重慶、南京、西安等省市考察，學習全國先進經驗，在馬鞍山展開了一場“政府主導、市場運作、依法行政，轉型升級”的石灰巖開采加工行業革命。繼2013年9月中聯牽頭整合了馬鞍山園區10家小石子廠家之后，2016年12月整合該礦山6家采礦權，成立邢臺縣友聯眾興礦業有限公司。2019年，徹底收購礦區11家加工企業，為全面開展礦山恢復治理工程和創建國家級綠色礦山奠定了基礎。

不惜重金，積極開展礦山生態恢復治理

該示范園按照當地政府關于礦山地質環境恢復治理的總體要求，堅持“邊治理、邊開采、治理先于開采”的原則，按照《礦山地質環境恢復治理方案》和《生態恢復治理方案》，自2017年開始，積極實施綠色礦山恢復治理工程。針對整合前歷史遺留的總面積約74萬平方米的老采石場，劃分出重點恢復治理區域，采取邊坡+臺階式治理措施，既消除了邊坡浮石危巖等安全隱患，又對邊坡臺階進行了覆土綠化。同時，修建了相應的配套水保工程，防止治理區域水土流失。截至目前，共計完成礦山生態恢復治理面積約70萬平方米，占總治理面積的95%以上，礦山地質環境和生態環境恢復治理初見成效，走在全省同行業前列。與此同時，該示范園按照國家級綠色礦山建設標準及規范，全面開展綠色礦山建設工程。目前，綠色礦山建設預申請已通過省級審查，得分超過800分，有望成為邢臺市首家石灰巖礦綠色礦山企業。示范園區內綠植遍布每個角落，呈現出干凈整潔、綠樹成蔭、鳥語花香的怡人景象，“花園式園區”的格局已形成。

理念領先，開創“五位一體”行業發展新模式

邢臺中聯新型建材示范園在建設和發展過程中，從規劃設計、工藝流程、生產設備、物流運輸、配套設施等環節，一切為打造綠色建材企業服務。采用最先進的環保設備和工藝。示范園項目在主要設備上，破碎機、振動篩、攪拌機、振動器等核心機械，均選用上海山寶、仕高瑪等國內乃至世界知名品牌。在環保設施上，除塵器、封裝面板、清掃裝置、噴淋設施等均采用質量最優、效果最好的名優品牌，實現了節能降耗與效率提高。執行最嚴格的環保標準。對骨料和商砼生產線、傳輸管道等所有環節全部進行封裝，對生產、計量、布料、售料所有環節全部進行高標準兩次封裝；車間內易產生粉塵的部位全部安裝了收塵設施，進行全方位無縫隙式的處理。從骨料加工到商砼生產實現全自動一條龍運行，減少了原材料、半成品等運輸中的粉塵污染。經過層層環保措施，噪聲降低至50分貝以下，顆粒物排放控制在每立方米10毫克以下，達到全國同行業最高標準。全方位實現環保清潔生產。在不斷增加對生產區域環保措施的同時，對園區進行整體環保布局、設計和施工，園區綠化和硬化全部為園林化設計，整個廠區綠化面積達60%，美化、硬化達100%，建設花園式生產園區。示范園投入2800多萬元，配備4條自動智能洗車線和砂石分離系統；對主路增加12米寬專業車輛限高設備，以加強車輛沖洗管控力度，實現了進出廠區貨車和礦山運輸車輛全天候、全方位的沖洗保潔；對進出廠區道路實施濕式清掃灑水，全長1.5公里的道路兩旁安裝有噴霧抑塵桿160余根，隨時對過往運輸車輛進行噴霧抑塵，2018年率先獲得邢臺市住建、環保部門頒發的“預拌混凝土綠色生產企業”標識牌，成為邢臺市首批大氣污染預警期間不停產的綠色示范企業；現有的250多輛混凝土攪拌車和40輛礦山運輸車全部采用LNG新能源運輸車，徹底解決了燃油貨車排放污染的難題，走在了全省同行業前列。

科技創新 為打造綠色建材企業助力

該示范園投資2000余萬元建設了智能運營指揮中心，實現了骨料開采加工過程自動化，一卡通智能物流管理，汽運自動下料與裝載智能化，生產制造與能源管控協同調度優化，互聯網智能產銷自動化，實現了生產流程數據可視化與生產運營優化調度管理。汽運自動下料裝載智能化助力環保?；诖髷祿悄苓\算模型實現砂石骨料筒倉自助放料，滿足了不同車型車輛的自動裝車，集成生產實時監控系統、產銷系統、一卡通計量系統進行數據信息交互，通過車輛卡片身份自動識別、銷售物料的自動辨識，控制自動下料為手段，完成汽運的自動下料與智能裝載，避免人工下料裝載粉塵對人身傷害及對環境污染。一卡通智能物流管理運輸效率大大提高。利用電子信息卡作為信息傳遞的載體，將車輛的進廠計量、提貨業務進行閉環控制，保證每一計量業務都能按照規定的流程和路徑進行，實現產品無人值守、自助計量?？s短貨運時間，促進了物流環節的加速與提高。DCS控制系統為生產精品骨料保駕。砂石骨料DCS控制系統，由計算機作為中央監控工作站，以西門子電氣S7-400系列作為現場控制站，組成集散型控制系統，實現骨料加工破碎、篩分及制砂破碎、分離工藝過程自動控制與大屏幕集中監控。生產制造與能源管控協同優化。依托于骨料產線DCS、物聯網、海量實時數據存儲、大數據分析等信息化手段，綜合考慮生產排產、設備運行、能源的利用率等，通過有效的數據分析預測手段，建立生產制造與能源管控中心，實現骨料生產與能耗的優化調度和綜合平衡。有效指導生產科學合理的排產、能源合理配置和利用，按工序實現骨料的生產與能源管控的精細化管理與考核。

以人為本 企業文化建設豐富多彩

該示范園全面落實以人為本的管理思想，努力培育和構建具有特色的企業文化，通過大膽探索和創新管理模式，把企業文化建設活動融于生產、經營、管理的各個環節，充分發揮了企業文化在管理中的約束功能，使企業在安全生產、環保建設、銷售建設、精神文明建設等方面均取得了長足發展。

企業積極倡導多種文體活動，豐富員工的業余生活；創辦了《中聯建材新報》，成立了職工文體中心，舉辦書畫、攝影、體育等一系列文化活動，職工的精神面貌得到很大改觀，團隊參與意識大大增強，企業的凝聚力和向心力明顯增強，同時也增強了職工的社會責任意識。公司黨支部成員在包村干部引領下，充分發揮了黨員干部的帶頭作用，把溫暖和愛心送到了貧困家庭，在經濟上給予幫助，促進了社會與企業和諧。在2020年新冠肺炎疫情發生后，全體職工積極捐款20萬元和大量物資，助力疫情防控工作。按照當地政府要求，扎實有序推動企業復工復產，成為區域內第一批復工復產企業，為打通建材行業上下游產業鏈，恢復經濟社會秩序做出了突出貢獻。