27日，在江夏區金龍大街的中建商砼江夏廠區內，一套砂石破碎生產線正在緊張安裝。這是武漢探索新型環保預拌商品砼一體化生產的“新招式”，希望把卵石、廢棄混凝塊的破碎生產線“關進”一個封閉的原料倉里，同時，把生產過程中所產生的粉塵、廢水統統“關在廠區里”，加以回收再利用。
 

注冊環境影響評價師郭勝介紹項目的環保措施。

為保護自然生態，我國禁止開采天然河沙，但建筑市場的需求旺盛。因此，人們探索將卵石或其他一般工業廢棄物進行破碎，制成建筑用砂石料（簡稱“機制砂”）。

記者從項目業主方了解到，這一項目總投資1000萬元，主要是將一條砂石破碎生產線安裝在一個封閉的原料庫里，再將直徑在5—30厘米的石子加工為直徑2.7厘米以下的石子（中間產品），然后直接輸送至商品砼生產線，與砂子、水泥等混合最后形成商品砼。預計投產后可實現年產新型環保預拌商品砼100萬立方米。

粉塵，是這個項目的頭號攔路虎。據負責該項目環境咨詢服務的注冊環境影響評價師、武漢友朋環保公司負責人郭勝介紹，為了防止粉塵外溢，這條破碎生產線安裝在采取全封閉設計的原料倉中，通過倉頂霧化灑水、出料口霧化灑水等設施進行降塵；破碎、振動篩選工段，使用全密閉的鋼結構；利用脈沖反吹袋式除塵設備進一步收集其余粉塵。
 

相關人員討論項目的環保細節。
 

根據測算，采取以上措施后，這條生產線每年向環境空氣中顆粒物的排放量約為0.28噸；與野外的露天無相應環保措施的同類型生產線相比較，這個項目每年能減少1129.72噸顆粒物的排放量。

另外，該廠區還配置有雨、污水收集管網及污水回用系統，項目初期雨水、攪拌機沖洗水、車輛及地面清洗水、道路抑塵水，統統留在廠區里，通過管網收集后進入污水處理系統（三級沉淀池）處理后，分別回用于生產，不對外排放，據此每年可節約0.35萬噸的水資源。

武漢市生態環境局江夏區分局工作人員鄭佑名介紹，機制砂與混凝土一體化封閉生產，對生產余料進行回收利用，這種模式是一種有益的探索，它符合國家產業政策，節約國土利用空間，滿足環保要求，有利于打好藍天、碧水保衛戰。