一對小學沒畢業的農民父子,歷經11年、上千次實驗,發明集精細分揀、回收再造于一體的垃圾處理設備,每天可分揀處理垃圾500多噸,受到國內外數十家企業青睞。
堆成小山的約40噸生活垃圾,在全套占地1500多平方米的垃圾處理裝置運作下,僅1個多小時,就被盡數分揀出來:金屬、渣土、玻璃、塑料、織物……其中一些垃圾,如塑料,則被處理成壓縮顆粒回收利用。記者來到位于河北保定市清苑區劉指揮村,見到了劉子光、劉志孟這對父子和他們的發明。
小學沒畢業的劉子光今年58歲,年輕時在鄉辦企業積累了不少機械加工經驗。2001年,村子附近的小塑料加工廠開始多起來,有次去天津出差,發現路邊、樹上等處都有塑料垃圾袋,非常影響環境。于是,如何在垃圾中分揀并回收塑料袋,使之能夠再利用,成了劉子光帶領兒子劉志孟研發垃圾處理設備的初衷。
2008年,經過多次實驗,劉子光發明了他的首代垃圾分揀機,日處理垃圾量為50噸,分揀率僅達50%。父子倆沒有止步,繼續將一車車垃圾拉回家進行改裝設備實驗,破解一個個難題,并終于研發出圓形格柵式滾筒篩選機、生活垃圾破袋粗選機等6項技術,獲得國家專利。
2013年2月,嘗試加入塑料水洗造粒機系統的第二代垃圾處理設備正式誕生,不但能進行重物分選、震動篩分、風選,還能破袋、清洗、回收,能夠節省90%的人力,分選精確率提高到70%。緊接著,2014年底,第三代數控系統垃圾處理設備應運而生,能分揀11類垃圾,分揀率達97%。按照8小時工作日來算,每天可分揀處理垃圾500噸。至此,劉子光父子真正實現了環保夢。
“世界上沒有垃圾,只有放錯位置的資源。”劉子光說,經過精確分揀后的垃圾更便于回收,織物可制成壓縮燃料或大棚用的棉被,廢舊塑料可制成環保再生顆粒、燃料油、防水材料或者壓縮燃料發電,金屬直接回收再利用。僅以造粒為例,按每噸市場價3500元計算,每年可創造價值383萬—1916萬元。
目前,國內已有多個省市客戶前來考察,一些設備已在北京、陜西等地運行。今年以來,先后有俄羅斯、印度、越南、哈薩克斯坦等10多個國家和地區的客戶前來咨詢,洽談合作。