根據工信部近期發布的公告顯示，建材工業鼓勵推廣應用的技術和產品目錄（2018-2019年本）中有六項涉及水泥行業相關技術/產品，分別是水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術、水泥窯協同處置原生態城鄉生活垃圾技術、基于大數據分析的水泥企業精細化能效管控技術、硫鋁酸鹽水泥、細顆粒物團聚強化除塵技術、水泥窯用綠色節能耐火材料。
1.水泥窯協同處置垃圾焚燒飛灰技術
簡介：該技術采用前置預處理技術，將垃圾焚燒飛灰進行水洗脫鹽，脫鹽后的飛灰送入水泥窯高溫段進行煅燒，脫鹽制成工業級的氯化鉀和氯化鈉，實現垃圾焚燒飛灰的無害化、減量化和資源化，具有系統運行穩定、年處理量大、工業自動化程度高等特點。
主要技術經濟指標：1.飛灰洗脫系統所用飛灰與清洗水的比例為1:2～1:4；洗脫后的飛灰氯含量控制在0.5%以下；2.洗脫后飛灰入窯前的含水率控制在2%以內；3.垃圾焚燒飛灰處置量為水泥窯產能的5%以內；4.產出的工業鹽（鉀鹽和鈉鹽）符合國家工業鹽標準中的二級標準；5.全過程無污水、固廢等二次污染物產生；6.單條飛灰處置線的處理能力為50-150噸/日。
應用情況及推廣前景：該技術已穩定運行三年，應用于多條水泥熟料生產線。
2.水泥窯協同處置原生態城鄉生活垃圾技術
簡介：該技術采用“機械生物法預處理+熱盤爐焚燒”水泥窯協同處置新工藝，既滿足了我國未分類城鄉生活垃圾的協同處置要求，也滿足了水泥熟料煅燒的控制要求，并實現了廢水、廢氣的清潔化排放，廢渣的綜合利用。
主要技術經濟指標：1.全過程無污水、固廢等二次污染物產生；2.協同處置生活垃圾，噸熟料可降低生產煤耗0.8千克標準煤，可節省窯爐煙氣脫硝用氨水0.6千克；3.最大日處置原生態生活垃圾300噸。
應用情況及推廣前景：該技術已應用于多個市（縣）未分類生活垃圾處置。
3.基于大數據分析的水泥企業精細化能效管控技術
簡介：該技術通過實時監測生產全過程各工藝、重點用能設備能耗數據，結合生產工藝參數，利用4W能效分析技術，精準定位能源浪費點，持續挖掘節能空間，并制定系列運行改善措施，保證節能效果；通過管理系統對企業生產、質量、設備全面管理，從不同角度進行工藝分析、效益分析、績效考核管理，實現企業能源的精細化管理。
主要技術經濟指標：1.兼容性：兼容IE9、IE10、IE11、chrome、遨游、firefox等主流瀏覽器；兼容DELL、IBM系列服務器；能夠采集企業所有智能儀表的數據；2.系統容量：實時數據采集容量不少于2000個，并發用戶數量不少于50個，數據存儲時間不短于5年；3.數據采集時間間隔：1分鐘、5分鐘、10分鐘、30分鐘、60分鐘；4.系統響應：基于WEB的可視化能源管理系統數據響應時間不超過2秒；5.單個日產5000噸熟料項目年節能約為2000噸標準煤。
應用情況及推廣前景：該技術已用于多家水泥企業。
4.硫鋁酸鹽水泥
簡介：該產品通過優化控制水泥熟料礦物成份、礦物晶型結構，并采用摻合料和外加劑進行調整，使其抗滲透性、抗硫酸鹽、抗凍等性能好，凝結硬化快，強度高而且穩定。
主要技術經濟指標：1.抗海水侵蝕系數不低于1.2；2.抗硫酸鹽侵蝕系數不低于1.3；3.氯離子擴散系數不高于1.5×10-12m2/s；4.1天抗壓強度不低于20MPa，3天抗壓強度不低于42.5MPa，28天抗壓強度不低于45MPa；5.水化液相PH值不低于12。
應用情況及推廣前景：該產品已用于多項海洋、海港工程，核電工程，軍事工程，搶修維修工程，地下和隧道工程等。
5.細顆粒物團聚強化除塵技術
簡介：該技術通過在鍋爐燃后區電/布袋除塵器前增設團聚裝置，向煙道內霧化噴入團聚劑溶液，使細顆粒物團聚成鏈狀和絮狀，附著于大顆粒物，再由除塵器對團聚后的大顆粒物進行捕集，可大幅提高細顆粒物的脫除效率，使煙塵排放達到國家超低排放標準。
主要技術經濟指標：1.顆粒物排放濃度可下降70%～90%，可不高于5mg/m³；2.安裝方便，改造不需停爐，無大功率動力源，不增加風阻，無二次污染；3.該技術和電改袋等傳統技術相比，改造費用節約50%以上。
應用情況及推廣前景：該技術已用在多家水泥企業窯頭、窯尾廢氣凈化系統。
6.水泥窯用綠色節能耐火材料
簡介：水泥窯用綠色節能耐火材料為低導熱系列新材料，實現了水泥窯用耐火材料的全線低導熱和節能匹配，大幅度降低了水泥窯筒體表面溫度和散熱損失，實現了水泥窯用耐火材料使用壽命和檢修周期的協調和同步。
主要技術經濟指標：1.鎂鐵鋁尖晶石磚：體積密度約2.9g/cm3，導熱系數（350℃±25℃）3.50w/m.k；2.低導熱鎂鋁尖晶石磚：體積密度（工作層）2.90～3.05g/cm3，隔熱層不高于2.65g/cm3，導熱系數（700℃）3.713w/m.k，其中隔熱層2.508w/m.k；3.低導熱30抗剝落磚：體積密度不高于2.2g/cm3，導熱系數（700℃）1.433w/m.k；4.低導熱50抗剝落磚：體積密度不高于2.4g/cm3，導熱系數（700℃）1.58w/m.k；5.窯體散熱損失：82.31～84.38kJ/kgcl?！ ?/div>
應用情況及推廣前景：該類產品已在多條水泥生產線上進行了應用。
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