4月25日12時20分，林華煤礦洗煤廠整套啟動并帶煤水混合負荷試運一次成功！這是全體參建人員經過兩百多天的艱苦奮戰換來的碩果，標志著該礦即將結束相對粗獷的洗/選煤銷售模式，進入多品種煤銷售的環保新時代。

為保護和改善環境、完善煤炭資源的綜合開發與利用，提高企業競爭力，集團公司高瞻遠矚決定投資建設林華煤礦洗煤廠。西能公司按照國家電投、貴州金元要求，在積極滿足林華煤礦生產的同時，同步進行1.5MT/n洗煤廠項目工程建設，并確保項目“安全、質量、造價、進度”始終處于可控、在控狀態。

建成后的林華煤礦洗煤廠采用跳汰選煤方法，年處理能力為150萬噸。跳汰選煤方法是指物料在垂直脈動為主的介質中，按其物理—力學性質（主要是按密度）實現分層和重力選煤方法，物料在固定運動的篩面上連續進行的跳汰過程，由于沖水、頂水和床層水平流動的綜合作用，在垂直和水平流的合力作用下分選。本洗煤廠的原煤經過洗洗后的品種有動力煤（含經過脫水后的煤泥、矸石破碎與煤泥混合物、壓濾后的煤泥）、-6mm精煤、10-6mm精煤、10-20mm精煤、40-20mm精煤、60-40mm精煤。煤泥水采用兩段濃縮，一段底流采用旋流過濾+離心機回收，二段底流采用快拉隔膜壓濾機回收。選煤廠煤泥水達到閉路循環。

為確保工程建設、設備安裝調試、聯合試機順利進行，洗煤廠項目部每天召開協調會，總結當天工作，布置次日任務。管理人員嚴格執行帶班、跟班制度，嚴格監督，科學調度，及時協調解決安裝調試過程中出現的問題。試運前召集各參建方召開專題會議，制定詳細的實施方案，逐項細化，分解落實。洗煤廠主要負責人和維修班組、崗位員工和調試人員緊盯現場每一個重要環節，嚴格按照規章、流程進行操作。

本次試運，一方面是檢驗設備、工藝管線等設施流程是否通暢；另一方面是檢驗系統中所有設備及工藝設施在制造、設計、安裝質量上能否滿足設備載荷、聯動、連鎖、自動控制等基本的運行要求，并通過整改、完善，達到正式生產的條件。此次試運的圓滿完成，為整個洗煤廠效益提高打下了堅實的基礎，洗煤廠將成為貴州金元一個利潤增長點。