“工作面所有設備準備一鍵啟動，請沿線工作人員注意。”清脆的警示聲音過后，采煤機啟動，滾滾的煤流在刮板輸送機上跳起歡騰的舞蹈。1月5日，在山東能源臨礦集團王樓煤礦井下智能化采煤工作面集控室里，通過監控屏幕，記者清晰地看到綜采設備自如地割煤、移架，整個工序一氣呵成。

“我們通過監控設備，就能清晰準確地掌握工作面的生產情況和設備的運行情況，生產起來，工作面上不需要人，整個采煤流程就像透明的一樣。”該礦大學生采煤隊隊長翟文利說。

據了解，2017年以來，王樓煤礦結合礦井地質條件，引進先進智能控制設備，革新采煤工藝，通過多方調研和10多項創新改造，于同年4月建成了臨礦集團首個自動化綜采工作面，讓各生產環節實現了自動化控制，有效縮短了作業時間，單面工效達到每人55噸，生產效率提高了30%。2018年以來，按照臨礦集團建設“智能智慧臨礦”的整體部署，該礦緊緊抓住提高裝備水平、優化生產系統、優化勞動組織三個關鍵點，在充分總結自動化采煤經驗的基礎上，積極推動采煤工藝技術革命，又建成了兩個智能化綜采工作面。

“我們對工作面電液控系統進行了改進升級，液壓支架實現了自動收放護幫、自動推溜移架、自動補壓、自動跟機噴霧。”該礦副礦長田福海說，“同時，將煤機傳感監測、工業視頻、數據分析應用等系統，與智能化控制系統進行融合，整個采煤工作實現了透明化操作、自動化運行、智能化診斷、遠程化控制。”

據介紹，在實現智能化采煤的基礎上，王樓煤礦引入虛擬現實及可視化技術，完成了綜掘機可視化遠程控制改造，逐步實現了人機分離、遠程控制。還引進了裝有視頻監視平臺、數字紅外高清攝像儀、通信基站等設備的EBZ-200G型掘進機，掘進工作實現了定位截割、實時監視、在線監控，遠程控制距離可超過1000米，工效同比提升40%。

“2019年，我們通過實施機房硐室‘鎖門工程’和‘4D歸零’減人工程，對供電、提升、通風、壓風、運輸等系統，以及架空乘人裝置進行智能化升級改造，采取物料集中運輸、崗位合并、‘一崗多能’復合工種培養等措施，完成減員145人，機運系統即將全面實現‘有人巡視、無人值守’目標。”該礦機電副總工程師張洪磊說。

王樓煤礦黨委書記、礦長白景志介紹：“我們新建了萬兆工業環網、視頻監控網絡、電力網絡、井下無線通信系統和井下人員精確定位系統，并實現了互聯互通，為智能化系統設備的實際應用創造了條件，提高了礦井‘神經系統’的靈敏度，為礦井實現透明化開采提供了可靠保障。”