遂大高速A標投產的環保型砂石聯產生產線為工廠式設計，破碎篩分線和整形制砂樓交叉布局、嚴謹緊密。依據現場地形地貌，科學規劃，采取臺階形的設備布置及一站式成品生產機械組合，搭配下端設置的智能混凝土拌合站，實現砂石破碎、篩分、整形、制砂、攪拌一站式成品服務，有效減少了車輛運輸的運距和倒運次數，節約了運輸車輛需求及燃油消耗，且大大降低了土石方開挖工程量。

 

 江西省內高速項目首套環保型砂石聯產生產線正式投產

 

功能劃區合理、適用，整個破碎廠區全封閉，整條生產線除塵全，降低了粉灰揚塵，減少對周邊空氣的污染和進一步保障生產工人的職業健康。

 

 

江西交工遂大高速A標砂石聯產生產線由渣土處理裝置、顎式破碎機組、圓錐式破碎機組、振動篩分機、整形制砂樓及除塵裝置等組成，推廣自動化、信息化、智能化生產，著力打造“一鍵操作式”智慧工廠。破碎生產線的核心VC圓錐破碎機的“一鍵清腔”按鈕，可在幾分鐘內清空破碎腔；“一鍵標定磨損”，自動完成襯板磨損標定；“一鍵號脈診斷”操作界面上保留每次故障提示，便于對設備進行實時監測破碎負載率，消除故障隱患。

 

 江西省內高速項目首套環保型砂石聯產生產線正式投產

 

此外，還能控制選擇各類產品規格、出料比，以達到砂石材料供需匹配的目的，提高了有效成品的出產率。同時選粉機的功率可調節功能完美控制各類集料的細粉含量、亞甲藍值，將原先在數量、質量、單價等不可控因素較多的外購集料，轉變為嚴密計劃及質量控制的自生產集料，有效的保障了原材料及構造物的質量要求。

 

 

為響應2025年的節能環保發展目標，把“碳達峰、碳減排”的原則應用到具體的生產環節和過程中，遂大高速A標通過隧道出渣-加工破碎規格料-半成品生產-主體構件建設這一流程，充分利用隧道洞渣，實現就地取材、變廢為寶的項目產業循環化目標。通過干法制砂和廢粉抽取，減少水資源浪費，對固廢材料集中存放進行二次再生資源利用。

 

 遂大高速A標全省首個高速項目智能化碎石加工生產線正式投產

 

可選擇多種生產加工模式，能依照項目建設需求選擇砂石同出或專項制砂，依照資源需求計劃充分利用每日3600噸自動化生產產量的出料情況，通過節材、節能、節省人工的方式實現減少碳排放的目標。

 

 

4#破碎加工點對接遂大高速A標數字化中心的物料管理系統，實現砂石生產線的可視化、智能化、信息化管理，既提升了砂石集料生產線的安全生產和經濟運行，同時也保證砂石集料需求、質量、生產、調度的集約匹配，做到智慧管理賦能下的最大化資源利用，實現減員增效、提質增產和節能降耗的目標。通過車輛定位系統對運輸行程軌跡進行實施調控，著力避免大型運輸車加大地方道路的交通壓力；通過進出場砂石集料數量的系統自動歸集，掌控項目資源供應情況，有效分析控制施工成本，達到真正意義上的智慧化管理。

 

 遂大高速A標全省首個高速項目智能化碎石加工生產線正式投產

 

江西交工遂大高速A標積極運用“四新技術”，努力探索安全高效、節約集約、綠色可持續的發展新模式。所建設的砂石聯產生產線已正式投入運營，投產后將更好地服務遂大高速工程項目的建設需求，推動蘇區鄉村振興、產業發展進程，助力綠色低碳高質量發展。