棗礦集團付煤、高煤公司選煤廠“跳汰改重介工藝”設計
招標文件
依據《中華人民共和國招標投標法》和《棗莊礦業集團公司招標投標管理辦法》的規定，根據選煤廠建設需要，擬采取公開招標的方式，擇優選擇設計單位，請貴單位參加。
一、投標須知：
1、招標項目所在單位：棗礦集團付煤、高煤公司
2、報名方式：網上報名：投標單位將投標單位名稱、法人姓名、公司注冊地址、公司注冊資金數量、聯系人姓名、聯系電話以電子版發送至郵箱：。報名截止時間：2014年4月2日上午11點。
3、投標、開標時間及地點： 開標時間： 2014年4月3日 上午8：00到8：30為各投標單位投遞標書和抽簽確定投標順序。2014年4月3日上午8:30開標，
開標地點：山東省棗莊市薛城區棗礦集團接待中心。
4、投標單位在投標時請提供下列證書和材料：
①資質證書及營業執照副本原件；②法定代表人證明及授權委托書； ③近三年主要設計業績。
5、投標報價：投標人應在充分理解設計內容的基礎上進行報價，價格為固定價格，不再調整。
6、投標函及投標書一式五份加蓋企業公章和法定代表人簽字，投標書必須標有正副本字樣；標書裝袋密封加蓋公章并注明正副本字樣，否則視為無效標書。投標書數量：正本一份，副本四份。若正本與副本有不符之處，以正本為準。投標書不退還。
7、各單位參與投標所發生的費用一律自理。
二、招標要求。
（一）付煤公司有關技術要求
工程設計的基本原則
1、設計能力：每小時處理原煤350噸。
2、工藝設計原則：
（1）精煤回收率最高原則
（2）經濟效益最大化原則
（3）系統穩定、可靠、自動控制原則。
3、工程量：本次技術改造工程在原有廠房拆除一套跳汰機，建設一套重介系統，同時對配電系統及自動控制系統一并進行優化設計。產品運輸系統利用現有系統。
4、主要產品為六級冶煉精煤?；曳?le;8%，水分≤9%，硫分＜0.8%，粒度0－50mm；
5、工程設計和實施符合國家相關法律、法規的要求。
工程設計的具體要求
1、概述
棗莊礦業(集團)有限責任公司付村煤礦選煤廠主選配三套系統，其中有兩套跳汰系統，一套重介系統。目前該套重介系統仍存在如下問題，擬在本次技術改造中進行處理。
（1）、矸石脫介篩處理量小，脫介效果差，需擴容。
（2）、入選原煤通過在刮板機上加合格介質，潤濕不充分，易打團，分選效果差。
（3）、精煤脫介篩結構老化、篩板固定不合理，并且開孔率低，導致部分末精煤混入塊精煤中，篩上物水分偏高，而且其所帶介質未經磁選機分選，直接從精煤產品帶走，介耗偏高。
（4）、精煤磁選機處理量不足，需擴容。
由于跳汏系統較重介系統洗選效率低，中損大，集團公司決定對跳汏系統進行技術改造。
本設計擬拆除一套跳汏系統，利用其位置改造成一套重介系統，與原有重介系統規模相同。改造完成后，付村煤礦選煤廠主選系統將擁有2套重介系統，1套跳汏系統，總入選量可達300萬噸/年。
本次技改重介系統設計小時原煤入選能力為284噸，按每年工作330天，每天工作16小時計算，每年可入選原煤150萬噸。
精煤、中煤、矸石最大產率分別按70%、30%，30%，總煤泥含量最大按20%計算。精煤灰分≤8%，精煤水分≤8%，中煤上浮物含量≤5%，矸石-1.8含量≤1%，噸原煤生產介耗≤1%，噸原煤電耗≤6KWh，噸原煤水耗≤0.1m 3 ，洗水閉路循環。
綜合自動化包含以下內容：集中控制及計量系統；重介工藝參數自動測控系統；調度指揮通訊系統。全廠所有設備均可實行集中控制，全廠設備啟停車均在計算機屏幕上用鼠標操作，并可進入網絡系統，生產管理人員可利用計算機網絡實行實時監控，并能隨時了解選煤廠的生產情況及工藝指標。
技術改造后，供電負荷發生變化，供電系統需進一步優化，增加無功補償，提高功率因數，降低電耗。
2、設計方案
采用不脫泥無壓給料三產品重介旋流器和煤泥重介選煤工藝，重介質選煤分選下限＜0.1mm，回收下限為0.25mm，僅-0.25mm級煤泥進浮選。煤泥水系統利用現有設施。
3、工藝流程說明
（1）、原煤受煤及準備
原煤儲煤、受煤、篩分、破碎系統均利用現有系統。
（2）、原煤分選
50-0mm原煤直接給入無壓給料三產品重介旋流器進行分選，以單一低密度懸浮液一次性分選出精煤、中煤和矸石,精煤經脫介脫水后分級，末精煤經離心機二次脫水后與塊精煤一起作為最終精煤產品，進入現有精煤膠帶輸送機；中煤經脫介脫水后，進入現有中煤膠帶輸送機；矸石經過脫介脫水后進入現有矸石膠帶輸送機。
（3）、煤泥重介分選
精煤脫介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶，用泵打至煤泥重介旋流器進行分選，選出精礦和尾礦，煤泥重介精礦進入精煤稀介系統，煤泥重介尾礦進入中煤稀介系統。
（4）、介質回收
合格介質用泵打至無壓給料三產品重介旋流器作為分選介質。精煤和中煤、矸石稀介系統彼此獨立，稀介質分別進入各自的磁選機，選出的磁選精礦返回合格介質桶。精煤磁選機尾礦進入精煤泥桶，中煤磁選機及矸石磁選機尾礦進入到尾煤泥桶。廠內跑、冒、滴、漏的介質收集后，由掃地泵打入中煤稀介系統進行回收處理。
（5）、介質補加
介質添加系統擴容。
（6）、粗煤泥回收
精煤磁選尾礦用泵打至精煤泥氣動擊打振動翻轉弧形篩進行一次脫水分級，篩上物進入精煤泥篩脫水后，再進入精煤泥離心脫水機進一步脫水回收，其產品作為最終精煤產品。這樣充分發揮了重介分選下限低、分選精度高的優勢，有效地減少了浮選入料量，降低了加工費用，同時保證了最終精煤產品水分。
中煤、矸石磁選尾礦用泵打至振動弧形篩進行一次脫水分級，篩上物進入尾煤泥回收篩進一步脫水后摻入中煤。
（7）、煤泥水處理
精煤泥振動擊打翻轉弧形篩篩下水進入現有浮選系統進行煤泥分選，尾煤泥篩篩下水進入現有煤泥水濃縮壓濾系統。
工程設計的要求
（1）、拆除現有主廠房內B-C跨、10-13跨間布置的跳汰系統，布置一套1200/850三產品旋流器重介選煤系統。
（2）、對新增重介系統的設備布置、溜槽及管路的布置進行設計。
（3）、對配電系統、功率補償系統進行設計。
（4）、對原有重介系統存在問題進行改造設計。
（5）、對上述設計涉及到的土建項目進行設計。
（6）、對采暖、照明進行設計。
（7）、采用具有國際領先水平的預先脫泥-無壓三產品重介旋流器-煤泥浮選-選煤工藝，并建設兩套獨立的系統。要求工藝流程簡單、設備配置簡單、生產操作簡單及自動化程度高，達到“實用、適用、好用”之效果。
（8）、根據重介質選煤所用循環水結合到付煤公司選煤廠現有的煤泥水處理系統中。
（9）、重介系統運行后，能確保產品結構調整靈活、質量穩定，分選精度及精煤產率高。
（10）、精煤的數量、質量實現在線計量檢測。實時掌握生產過程中精煤的數量、質量動態變化情況，并能根據精煤的數量、質量動態變化情況及時調整相關工藝參數。
（11）、現場的管路及溜槽均采用耐磨材質、材料。
（12）、采用重介質懸浮液密度、流量、磁性物含量自動檢測和調控裝置，保證分選效果、穩定產品質量。
（13）、重介系統的實現全自動化控制，排除人為操作因素對產品指標的影響。選用的設備均以技術先進、性能可靠、高效低耗為原則，主要工藝洗選設備及其生產輔助設備的關鍵部位立足國外引進或進口組裝。在保證系統可靠性前提下，對于技術成熟、性能可靠的國產設備選用經實踐檢驗的知名廠家優質產品。
（14）、廠房設備布置應盡可能使物料依靠重力自流，減少不必要的輸送環節和設備。同類設備布置在相同標高的工作面上，便于集中操作和巡回檢查。對維修量大或需重點維護檢修的設備，留有足夠的檢修和吊裝空間，并設有起重設施。工程設計必須優化方案，達到投入少、回報率高的原則。
（15）、工程設計施工方案考慮保留一套跳汰系統，并充分考慮施工期間確保一套重系統與一套跳重介的同時正常運行，并在新重介系統投入生產后，能夠滿足兩套重介系統與一套跳汰系統同時運行的要求。
（16）、設計方負責及時提供完備的土建圖、設備安裝圖、管路布置圖（包括閥門管件明細）、配電圖（包括電纜）、非標件圖等（包括紙版及CAD電子版）。
（17）、設計方負責提供集設備招標的相關參數及技術要求、集控招標的技術要求等。
（18）、時間要求：中標通知書下達后20日內完成初步設計。設計及施工期間、調試期間派駐設計人員盯靠在現場。
（19）、本設計采用固定價招標，投標單位設計方案，報出設計費一次包死。
（20）、投標人根據現場情況，分別報出工程項目的構思方案、項目的預期投資限額、技術功能指標以及實施計劃?？勺龉こ炭偝邪A案。
（21）、提供多媒體資料，以便評委審核。
（二）高煤公司有關要求
工藝設計原則
1、精煤回收率最高原則。2、經濟效益最大化原則。3、系統穩定、可靠、便于自動控制原則。4、煤質、工藝、設備實現最佳搭配原則。
設備選型原則
選用的設備均以技術先進、性能可靠、高效低耗為原則，主要工藝洗選設備及其生產輔助設備的關鍵部位立足國外引進或進口組裝。在保證系統可靠性前提下，對于技術成熟、性能可靠的國產設備選用經實踐檢驗的知名廠家優質產品。同時，充分考慮配件更換、設備維修方便快捷原則。
工程設計技術要求
1、設計能力：設計一套1.4米無壓三產品重介分選系統，生產能力240萬噸/年，單位小時處理量454噸；每年工作330d，每天工作16h；三班作業，其中兩班生產一班檢修。
2、選煤工藝：選煤工藝設計采用原煤預脫泥+無壓三產品重介分選+TBS粗煤泥分選+細煤泥浮選工藝。其中，煤泥浮選工藝：
（1）系統按年入洗原煤400萬噸設計，浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機+快開壓濾脫水工藝。
（2）先期煤泥部分浮選：設計與1.1米重介系統配套浮選機，浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機回收。離心液與1.4米重介系統精煤泥、兩套重介系統尾煤泥臥脫離心液濃縮壓濾回收落地。
（3）煤泥全部浮選：采用兩次浮選工藝，一次浮選精煤采用臥式沉降過濾離心機回收，離心液采用二次浮選壓濾回收。
（4）系統先期按煤泥部分浮選施工，施工期間跳汰系統正常生產。
3、產品指標：主要產品指標為1#冶煉精煤?；曳?le;8.0%、水分≤10.0%。
4、工程量：本次技術改造工程主要包含（1）拆除現有介質制備車間、運銷科平房及鋼架工棚，新建混凝土重介主選廠房，廠房內布置重介主選設備；（2）拆除現有浮選廠房內浮選設備，并對浮選廠房進行土建改造、加固，廠房內布置煤泥壓濾設備；（3）拆除主廠房加壓過濾機及跳汰系統設備，廠房內布置浮選設備；（4）升級改造1.1米重介系統的粗煤泥回收系統；（5）對現有產品運輸系統及煤泥水系統進行升級改造；（6）對全廠供配電系統、自動控制系統及信息管理系統升級改造。
5、其他要求
（1）投標方必須實地采樣、分析煤質，以此為基準結合現運行系統的部分指標設計重介系統改造方案，制作數質量平衡表、廠房設計安裝簡圖，并與甲方進行技術溝通。設計方案必須對甲方提出的技術問題作出設計說明。
（2）設計中必須將煤質泥化情況充分考慮在內，并對TBS粗煤泥回收工藝與細煤泥浮選工藝進行可行性分析，制作數質量平衡表。
（3）投標方應結合高莊選煤廠煤泥水處理的現狀，對現有的煤泥水系統進行重新核定和計算。充分利用現有濃縮池、提升泵、管路，對煤泥水系統設計改造。煤泥水系統應滿足入洗400萬噸原煤時末煤泥全部浮選和部分浮選的工藝要求。
（4）工程設計能實現原煤、精煤的數量、質量在線計量檢測。實時掌握生產過程中精煤的數量、質量動態變化情況，并能根據精煤的數量、質量動態變化情況及時調整相關工藝參數。設計過程中能采用自動化采制樣的應當設立自動化采制樣設備或設施。
（5）工程設計必須達到投入少、回報率高的原則。設備選型必須根據處理量、流量確定，符合實際情況，避免出現功率過剩問題。現場的主要管路、溜槽、閥件均采用耐磨材質材料。廠房設備布置應盡可能使物料依靠重力自流，減少不必要的輸送環節和設備。同類設備布置在相同標高的工作面上，便于集中操作和巡回檢查。對維修量大或需重點維護檢修的設備，留有足夠的檢修和吊裝空間，并設有起重設施。
（6）供電系統盡可能利用原有系統上進行優化升級。新增低壓配電柜，要求配置進口品牌（西門子或施耐德）接觸器及電機綜合保護器，同時配電柜具有遠程分合閘功能、遠程運行數據監測和電能自動計量遠傳等功能。設計增加6kV高壓配電室，實現全廠4套6kV高壓供配電。
（7）、自動化控制系統、檢測監視系統及信息管理系統統一考慮升級同時配套設計，達到數字化選煤廠建設標準。要求：①主廠房配置施耐德雙機熱備CPU及I/O分站，實現兩套主洗系統及浮選系統各開關量、模擬量的采集與控制；②煤泥水控制系統利用現有PLC進行部分軟硬件升級改造；③升級改造現有低壓遠程分合閘系統和電機綜保數據遠傳監測系統；④利用現有配電系統中部分硬件升級改造電能遠傳計量系統及剩余漏電檢測系統并進行軟件升級；⑤升級洗煤廠現有安全信息管理系統，實現主要生產數據的實時采集及Web發布。
（8）設計中要有施工方案專篇；有安全、消防、環境保護、職業衛生、節能減排專篇。甲方協助中標單位負責辦理相關手續。
（9）投標人應根據現場情況，分別報出工程項目的構思方案、項目的預期投資限額、技術功能指標以及實施計劃。工程設計和實施必須符合選煤廠設計規范以及國家相關法律、法規的要求。
（10）時間要求：投標方必須在開標7日前與使用單位進行技術溝通并實地考察廠房布局結構。中標通知書下達后10日內完成初步設計并提供多媒體資料由甲方審核。主要設備招標后10天完成施工圖紙設計。建設工期：2014年4月-2014年10月。
注：本招標文件中提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求提出詳盡的規定，也未充分引述有關標準和規范條文，投標方應保證提供符合技術規格要求和相關國際、國內工業標準的優質產品及相應的服務內容。
三、主要付款條件
付款條件：合同簽訂后預付30％，全部設計圖紙完成后付到90％，剩余10％在一年后付清。付款條件內容有優惠承諾的請在標書中注明。
四、評標、定標辦法
1、本次評標將采用綜合評議法的方式。
2、由專家和有關專業人員組成評標小組，對各投標單位的投標報價、設計工期、付款條件、設計質量和售后服務等因素進行綜合評定，擇優推薦給招標領導小組，由招標領導小組最終確定中標單位。
3、招標會議結束后由集團公司招標辦公室發出中標通知書，以電話及其他通訊方式通知中標單位，中標單位應在五日內辦理中標手續。逾期則按自動放棄中標處理。
4、開標七日內，中標單位要與建設單位(需方)協議及合同。逾期則按自動放棄中標處理。
五、投標費用
投標單位現場投標時繳納200元資料費，5000元投標保證金（保證金于4月2日上午11點前匯到：棗莊市置信招標代理有限公司；開戶銀行：中國建設銀行棗滕礦區支行；帳號：37001646608059148176）。如投標保證金未打入指定賬戶則取消投標資格。中標單位按實際中標額的1 %交納中標服務費 (現金)。投標保證金在招標結果公布后七日內退還（無息）。
技術咨詢及聯系電話：
技術咨詢： 付煤公司 林麗鳳0632-4067621 高煤公司 黃孝奎06324068788
招標聯系人：魏 兵 0632-4081138      glghbwb@163.com
2014年3月27日
附件
投 標 書
致：
我們收到你們招標文件，經詳細研究，我們決定參加投標。
1．愿按照招標文件中的要求，提供中標通知書規定的材料。
我們選擇的付款方式為：
總價格為：——萬元，各分項價格詳見“投標報價明細表”。
2．如果我們投標書被接受，我們將履行招標文件中規定的每一項要求，按期、按質、按量完成交貨，指導安裝調試等各項任務。
3．我們同意招標文件中的各項規定，本投標標書的有效期為開標后30天。
4．我方愿意提供招標人在招標文件中要求的所有資料。
5．我們認為招標單位有權根據各投標單位的投標情況確定中標單位，同意不以最低投標價格作為中標的唯一依據。但也決不以最高價做為取勝的標準。
6．我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責任。
7．我方愿意遵守國家有關規定和招標文件中規定的收費標準。
8．該項投標在開標后的全過程中保持有效，不作任何更改和變動。
附件【 廠家報名表.xls 】