在“提檔晉級、爭創一流”攻關中，河鋼宣鋼煉鐵廠球團系統以“服務生產、提升質量”作為工作重心，狠抓關鍵指標優化工作，衡量球團礦質量的關鍵指標FeO由年初的3.07%，降至當前的2.40%，降幅達到0.67個百分點，為高爐“增產降耗”提供了更加優質的原料。

　　攻關中，該廠主管領導牽頭相關科室和作業區骨干組成攻關小組，多次通過對標走訪和系統學習，積極分析當前原燃料結構下的各類制約因素，以“提高成品球合格粒級、降低球團礦FeO指標”為目標，采取“消除設備缺陷、完善工藝制度”的貼切方案，逐步優化生產各環節，強力推進攻關工作。

　　在設備消缺完善中，該廠利用生產線年修和日常檢修，對大小球篩間隙、篩輥及時進行調整更換，對造球圓盤、皮帶系統進行全面檢查完善，同時要求崗位職工強化關鍵設備的日常檢查維護，及時發現各類隱患，利用各類計劃檢修進行集中處理，確保設備時時處于良好運轉狀態。狠抓設備管理的同時，進一步強化工藝紀律管理。成立工藝督查組，重點對生球、成品球合格粒級進行定時檢測，對崗位工藝操作制度執行情況進行不定時抽查，對查出的問題在徹底解決的基礎上，進行嚴格連帶責任考核。廠相關技術人員還及時根據原燃料變化，全面分析球團礦各項指標，根據實際數據，積極摸索崗位預熱溫度、補水量等數據控制范圍，確保FeO含量實時受控。

　　該廠還在提高崗位職工責任心上做好文章，要求天車崗位做好原料接卸、入倉，嚴防卸車混料，入倉錯料事故；要求潤磨組職工加強篦板鋼球檢查，確保磨機安全運行，提高磨機處理能力；要求主控崗位抓好生產組織協調，全面杜絕各類人為事故對生產順行的制約。