趙輝是內蒙古平莊能源股份有限公司六家煤礦大師工作室主任，1997年參加工作以來，先后榮獲“全國五一勞動獎章”“中央企業青年五四獎章”“全國煤炭行業青年技能大師”等榮譽稱號，他還是黨的十九大代表。今年五一前夕，他又被命名為內蒙古 “北疆工匠”。
 

內蒙古平莊能源股份有限公司六家煤礦大師工作室主任趙輝

六家煤礦機電區主要擔負著主、副井絞車的維護工作，是礦井原煤提升的命脈，關系到礦井的產量和效益，稍有疏忽，就會給煤礦生產造成無法估量的損失。趙輝不斷加強業務學習，努力提高機械設備檢修維護水平，保證主、副井絞車的日常高效運轉。

為了減少絞車運行中斷影響，趙輝每天都利用檢修時間，仔細檢查高壓換向柜中接觸器開距、接觸器超行程、接觸器同步性、繼電器的吸合情況，發現問題及時進行處理。在實踐中，趙輝掌握了電氣元件磨損更換周期，對有問題的元件及時進行更換，同時長期備用一些易損的繼電器，做到隨壞隨換，這樣就大大降低了絞車運行中斷影響時間。過去主、副井絞車每年中斷影響達到140多個小時，現在不但實現了無中斷影響，更保證了絞車安全高效運行，滿足了礦井生產需要。

隨著六家煤礦機械化設備的投入使用，要求主提升能力不斷提高，而主井絞車每提升一次的時間就成為制約提升能力的瓶頸。經反復計算和論證，在保證安全生產的前提下，趙輝對主井絞車減速點進行了改造，一年就多提升原煤近20萬噸，年增加利潤2000多萬元。2015年，趙輝又對主井裝載系統進行了改造。改造后每年多提升原煤4.86萬噸，使主井絞車提升能力穩定在180萬噸。

2017年趙輝研發安裝了主提升機故障預警監測系統，通過在線監測能及時發現設備異常情況，做到對設備的早期預防和診斷。有效地解決了主提升機真空接觸器出現漏氣，造成高壓短路故障，導致提升機停運這一難題。經過多年的工作實踐設計研發的“主提升機空氣接觸器防拉弧改進技術的應用”被國家知識產權局成功受理專利申請，并在行業內得到了推廣應用。他于2017年7月研發的“主提升機溫度故障預警監測裝置”也正在申報國家專利。

工作中，經過長期摸索，他總結出了主、副井絞車維護勤問—勤看—勤聽—勤用—勤記—勤動—勤想“七勤”工藝流程法。“七勤”工藝流程法在實際工作中的廣泛應用，既方便了工作，又保證了安全，受到員工的稱贊，現在已經成為電氣人員檢修作業的行為準則。

趙輝既是攻克難題的領頭雁，也是帶徒傳藝的老大哥。

“我在學習，我有技術，我能創新”，這是趙輝提出的學習理念。針對班組青工多，技術水平參差不齊的實際，他結合實際制定了培訓計劃，利用周六、周日下午組織員工觀看多媒體教學片，使員工在學習中更加直觀、更加系統地掌握所學知識。并在班組成立了以工人技師為代表的“三人學習小組”，將“三人行必有我師”的理念植入員工腦中。2011年，六家煤礦創建了以趙輝為代表，專業業務骨干、首席技師、高級技師組成的“趙輝大師工作室”。