眾所周知，水泥產能過剩已是當今行業所面臨的突出的問題，因此，水泥企業向行業下游產業鏈延伸--建設砂石骨料生產線，這實屬大勢所趨，勢在必行。而如何設計出符合每座骨料礦山自身特點的生產線?設計中要注意哪些問題?怎樣才能建設“生產安全、環境友好、資源節約”的低投資型砂石骨料礦山?帶著這些問題，記者近日采訪了國家首批注冊采礦工程師、國家標準《水泥原料礦山工程設計規范》起草者之一、天津水泥工業設計研究院礦業工程專家、教授級高級工程師謝憲中。

注意細節與創新 設計半成品料堆

做好砂石骨料礦山生產線的設計，要注意哪些細節與創新?謝憲中表示，水泥生產企業利用水泥灰巖礦石中的廢石(夾層)加工成骨料，做到變廢為寶循環利用，使水泥產品和建筑骨料直接同步合成為建筑工地的混凝土產品，實現企業產值暨利潤的最大化。而做好砂石骨料礦山生產線的設計，是至關重要的課題。

謝憲中建議，在骨料生產線的初碎流程之后、中細碎流程之前，設計半成品料堆，此半成品料堆的作用是：可均衡骨料生產線整體的系統能力;若初碎工段檢修時，則下游的骨料制成工段不會停產;有些礦山的工作面需要在白班進行開采，或冬季高寒或夜間道路無照明而只能白班生產時，則下游的骨料制成工段仍可2班生產以靈活滿足市場需求，而且下游的骨料制成工段設備臺數可少投資一半或可選擇生產能力小的設備與上游匹配(因半成品料堆可靈活調節系統能力)，大大減少投資;若建設小型骨料生產線時，則可方便初碎工段設備的合理選型;能充分發揮系統各設備的優勢。

因地制宜 量體裁衣 合理選型 物盡其用

如何設計出符合每座骨料礦山自身特點的生產線?怎樣才能建設“生產安全、環境友好、資源節約”的低投資型砂石骨料礦山?是水泥生產企業和礦山設計單位都很關心的問題。

謝憲中表示，應根據具體情況、物料特性、產品粒形、市場需求，去做多方案比較，設計出符合每座骨料礦山自身特點的生產線，確保建設投資低、運營成本低、經濟效益高、環境效益好。而部分設計院在選擇砂石骨料礦山生產線中細碎流程的主機破碎機時，存在著某種思維定勢，甚至是思維誤區：即沒根據具體情況、物料特性、產品粒形、市場需求，也沒做多方案比較，一味地誤認為：中細碎流程只要千篇一律地選擇某種破碎機，產品的各種粒形就一定會好，其實不然，不可一概而論，必須具體問題具體分析，并根據實際市場供需情況進行決策。

若當地市場缺乏建筑骨料，而天然砂資源豐富，就以生產建筑骨料為主，在顎式破碎機之后，則采用新型液壓圓錐式破碎機。

若當地市場缺乏機制砂，而天然骨料資源豐富，就以生產機制砂為主，當被破碎的物料的金屬磨蝕指數較低時，在顎式破碎機之后，則采用反擊式破碎機，尤其值得一提的是，在這種情況下，若物料的金屬磨蝕指數較高時，則不宜采用反擊式破碎機。

對于中細碎流程的破碎機選型方案，現在進行分析比較說明如下：

1.首先，談談業主應該追求目標：大部分業主都希望骨料成品獲得率高，而5-0mm產品越少越好;產品粒形好，針片狀含量較低;而生產成本愈低愈好。

2.其次，針對上述指標，下面進行逐一比較說明：

A. 成品獲得率：

若中細碎流程采用新型液壓圓錐破碎機方案，其最大的特點是：粗粒徑骨料的獲得率高，比反破方案要高出15%以上，而5-0mm的比例少，要少10%左右，特別是在5-0mm中的石粉(0-0.15mm)大大減少;若采用反擊式破碎機方案得到5-0mm中的石粉(0-0.15mm)量高達12-18%，超過國家標準，則需要另行采用選粉機進行分選處理，才能獲得合格成品;而新型液壓圓錐破碎機方案所產生的5-0mm中的石粉(0-0.15mm)量僅為4-6%，滿足國家規范要求，不需要另行采用選粉機進行分選處理;因此，在這種情況下，采用新型液壓圓錐破碎的方案，其工藝流程簡單。

B.產品粒形：

無論是反擊式破碎機或是新型液壓圓錐破方案，其產品的粒形都與破碎機開口尺寸大小有關，產品尺寸接近破碎機開口尺寸的粒形就好，反之就差。例如：對于反擊式破碎機，其開口尺寸(破碎機的板錘與反擊板之間的間隙)在30mm左右，那么30-20mm的粒形就最好，20-10mm粒形差一點，10-5mm粒形就差了，有些情況甚至超過國家標準的15%的針片狀含量要求。

對于新型液壓圓錐破碎機，具備破碎腔擠滿給料功能，而以前國產老式的圓錐破碎機，不具備破碎腔擠滿給料功能，有些針片狀物料通過破碎腔時，未經承壓破碎直接溜出，所以粒形較差;而采用新型液壓圓錐破碎機都具備破碎腔擠滿給料功能，物料一層一層地逐層擠壓通過破碎腔，發生層間擠壓和搓磨破碎，因此，物料粒形好。

在歐美等發達國家，骨料的粒形要求非常嚴格，無論灰巖或是其它硬巖，絕大多數采用新型液壓圓錐破碎機生產骨料，在北歐，由于地理、地質構造等原因，幾乎沒有灰巖，絕大多數為火成巖，盡管火成巖更容易產生針片狀，這些國家仍選擇新型液壓圓錐破碎機，因為新型液壓圓錐破碎機具有破碎和初步整形的功能。

在我國，石灰巖骨料生產線選用新型液壓圓錐破碎機的事例高于反擊式破碎機方案，譬如：華新水泥、冀東水泥、金九水泥等集團公司經過大量調研，他們根據產品市場需求，已經投產或正在建設或準備建設的項目中，也大部分選用圓錐破碎機方案。

總之，石灰巖骨料生產線，選用正確的新型液壓圓錐破碎機和合適的加工工藝流程，產品的粒形不會比反擊式破碎機方案差，對于10-5mm這檔產品，大多數情況，新型液壓圓錐破碎機方案要優于反擊式破碎機方案。

C.生產成本：

生產成本取決于能耗、材料消耗、產品獲得率、工人工資等。

能耗：新型液壓圓錐破碎機的總裝機功率低于反擊破的裝機功率，而且由于方反擊式破碎機的轉子 相當于一臺大風機，產塵量大，因此，除塵系統要消耗較多的電能，綜上所述，新型液壓圓錐破碎機方案的能耗低些。

材耗：實際生產經驗表明，反擊式破碎機方案的磨損件的消耗要比新型液壓圓錐破高5%左右。

產品獲得率：由于新型液壓圓錐破碎機的成品獲得率要高于反擊式破碎機方案10%以上，因此大大降低了產品的生產成本。

結語

水泥生產企業利用水泥灰巖礦石中的廢石(夾層)建設骨料生產線，其工藝流程和設備選擇一定要根據成品市場情況等因素考慮，有些骨料生產線是利用含鎂較高的廢石生產，做到變廢為寶循環利用，這時5-0mm和0-0.15mm的產品無法大量摻入水泥中，而5-0mm和0-0.15mm的產品按石粉價格出售，其利潤太低。尤其值得一提的是，目前，中原市場的粒徑為10-20mm粗粒級的骨料產品出手快、售價高、利潤大。

一言以蔽之，骨料生產線的設計，不能千篇一律地套用一成不變的固定模式，應根據具體情況、物料特性、產品粒形、市場需求，去做多方案比較，設計出符合每座骨料礦山自身特點的生產線，確保建設投資低、運營成本低、經濟效益高、環境效益好。由于灰巖的特性，灰巖的產品粒形，若不考慮生產成本等因素，無論采用新型液壓圓錐破碎機、反擊式破碎機、或其他破碎機，一般情況下都能滿足用戶要求，而在某些特定情況下，選用具有破碎和初步整形的功能的新型液壓圓錐破和適當的工藝，其產品中某些粒級的骨料粒形有時還要略好于反擊式破碎機方案。

只要深入調研、結合實際、注重實用，就一定能夠設計建設“生產安全、環境友好、資源節約”的低投資型砂石骨料礦山。