國家能源集團榆神公司青龍寺煤礦從2016年10月1日聯合試運轉伊始，就變革傳統生產模式，建立了“6280”生產模式，取消了夜班生產。

在工作時間減少三分之一的情況下，268人“玩轉”了一座年產300萬噸的礦井和一座相應能力的洗煤廠。

“逼”出來的“6280”模式

“6280”生產模式是指早班檢修6小時，生產2小時;中班生產8小時;早班檢修完生產和中班8小時生產是連續進行的，交接班在崗位上進行;零點班，也就是夜班，取消作業，人和機器均休息，區別于傳統的“三八”式生產模式。

談起“6280”生產模式，青龍寺煤礦黨委書記、礦長高治洲感慨道：“這真是‘逼’出來的!”

2013年以來，受煤炭市場急劇下滑等因素影響，集團公司在煤礦建設和生產經營上更為謹慎，青龍寺煤礦人員無法配備到位。

該礦設計年產能300萬噸，配套年產500萬噸的洗煤廠，定編人員900多人，但當時青龍寺煤礦僅有268人。

盡管98%的員工文化水平都在大專以上，但隊伍年輕，經驗不足，加上當時煤炭市場不明朗，人才流失嚴重。受政策限制，流失掉的又無法補充。

“煤礦要生產，要經營管理好，按照傳統的生產模式，這么少的人，是不可能的。”高治洲說，一些人員富余的兄弟單位紛紛表示，要以勞務輸出的方式承包洗煤廠和井下的部分工程。

經過反復溝通研究，青龍寺煤礦最后決定：不能丟失一塊“陣地”。

發揮人和科技的力量

而要守住“陣地”，青龍寺煤礦的秘訣是發揮人和科技的力量。

作為國家能源集團首批數字礦山建設試點礦井，青龍寺煤礦實現了信息采集全覆蓋、數據資源全共享、統計分析自動化、業務管理透明化、生產過程全記錄;主通風機、壓風系統、黃泥灌漿系統、35千伏變電站實現“四合一”區域集中控制;綜合數字通信中心系統具備人員定位、4G通信、礦井廣播、數據傳輸等功能，實現了綜采工作面機頭和馬蒂爾可視化遠程集中控制。

除了人少的矛盾，人員素質也制約著礦井發展。該礦綜采隊是在聯合試運轉時，由連采隊全隊劃轉組建的，大部分隊員沒有接觸過綜采。

于是，青龍寺煤礦下功夫培養“精一門、專兩門、懂三門”的復合型人才，推行員工輪崗制，對班長以上管理人員實行競聘，讓有能有為者有位;推行崗位技能等級制和星級員工評定，薪酬與技能水平、業務素養、工作成績等掛鉤，調動員工積極性。

“輪崗一段時間后，會的東西更多了，部分同事還在輪崗期間發現了自己的專長和適合的崗位，實現了人崗相適、人盡其才。”綜采隊副隊長左小崗說。

2017年，該礦核定年產能300萬噸，平均每月需生產25萬噸，平均每天需生產8000多噸。綜采隊每天割11刀煤，就能完成任務。每割1刀煤，大約需要40分鐘。正常情況下，一個班8小時，就能完成任務。早班、中班完成了生產任務，零點班人和機器就可以休息了。