秉承“推動客戶成功”的價值觀,美卓說服大紅山銅礦進行篩板改造試驗,助其將篩分效率從已經很高水平的80.01%,提升到了93.73%。
大紅山銅礦位于云南省玉溪市新平縣戛灑鎮境內,是云南銅業(集團)公司的主要銅原料基地之一,是玉溪礦業公司的主力礦山,屬國家“八五”重點建設項目。

大紅山銅礦下屬兩個選廠的破碎篩分工藝流程相同,均為粗碎1臺美卓諾德伯格C110顎式破碎機+中碎1臺美卓諾德伯格HP500圓錐破碎機+細碎2臺美卓諾德伯格HP500圓錐破碎機+細碎篩分3臺國產YAH2460雙層振動篩的“三段一閉路”流程。實際運行結果表明,兩條破碎篩分生產線運行平穩,故障率低,年處理量合計約500萬噸,完全滿足設計產能要求。
2017年3月,美卓礦機服務團隊定期回訪大紅山銅礦。美卓工程師在了解了破碎生產情況之余,發現振動篩堵礦比較嚴重,篩分效率具有一定的提升空間。出于幫助客戶的破碎系統達到最佳效率的考慮,美卓提出了針對現場6臺振動篩的篩網改造建議:通過更換使用美卓Trellex® LS篩板,提高篩分效率、降低循環量,從而提高小時破碎量。

二選廠篩分車間
隨后,雙方針對二選廠2#振動篩進行了篩分效率測試。結果顯示,使用國產聚氨酯篩網的2#振動篩篩分效率為80.01%,這個數據與國內其他銅礦相比,已經是不錯的成績了。大紅山銅礦管理層從生產指標和運營成本兩個角度考慮,對篩板改造的必要性比較猶豫。
面對較明顯的振動篩堵礦現象,美卓團隊依然堅持認為,有效提高篩分效率才能最大化地發揮破碎性能。無論從生產效率上,還是從經濟效益上,美卓都有能力幫助大紅山銅礦再攀高峰。一周后,美卓根據回訪期間的測量數據,擬定了一份《美卓篩板改造方案》和一份《經濟效益分析報告》:
《美卓篩板改造方案》詳細陳述了美卓橡膠篩板的產品特點、技術優勢、更換與安裝方式,并承諾:美卓橡膠篩板的篩分效率將提高10%,達到90%以上;同時可延長篩網使用壽命至6個月以上。
《經濟效益分析報告》以美卓篩板的預計篩分效率為基礎,推測在同樣日處理量的前提下,可實現小時破碎處理量的大幅提升。減少的開機時間,相當于節省大量破碎機襯板消耗、用電和人工等費用,同時可延長設備使用壽命。
“美卓的工作非常細致。我們認為篩板改造項目值得一試。”大紅山銅礦選廠廠長楊開忠說。為了不影響現有的生產任務和檢修計劃,雙方商議決定,以二選廠2#振動篩為試驗機型,上下層篩網均更換為美卓篩板。2018年2月7日,美卓篩板完成安裝、正式投產。

美卓國外專家現場指導篩板安裝
2018年3月13日,在美卓篩板平穩運行37天后,美卓與大紅山銅礦的技術人員共同開展了篩分效率測試。結果顯示,使用美卓篩板的2#振動篩的堵礦率幾乎為零,篩分效率達到93.73%,提升幅度高達13.72%,這已經超出了美卓最初承諾的10%的篩分效率提升。同時,循環負荷比之前降低了將近一半,達到了175.38%。
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測試結果
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類別
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聚氨酯
篩網
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美卓橡膠
篩板
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效果提升
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上層堵礦率
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15%
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≈0
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降低15%
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下層堵礦率
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30%
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≈0
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降低30%
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上層有效開孔率
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26.11%
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34.10%
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提高7.99%
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下層有效開孔率
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24.85%
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30.60%
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提高5.75%
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篩分效率
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80.01%
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93.73%
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提高13.72%
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循環負荷
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312.89%
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175.38%
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降低137.51%
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自美卓篩板在2#振動篩上投產以來,
已經穩定使用超過14個月,
大大超出美卓承諾的6個月使用壽命,
約是原來使用的聚氨酯篩網3倍的使用壽命。
截至目前,除了下料沖擊高磨損區域的個別篩板進行過更換,其余篩板的磨損量小,仍可持續使用。而且,相比于更換一張聚氨酯篩網需要4個人工3小時,美卓篩板采用局部更換、模塊化、卡扣式的設計,每塊篩板更換僅需1人工3分鐘左右,這也大大縮短了維修停機時間。

上層篩網改造對比:左圖聚氨酯篩網堵礦率約15%;
右圖美卓橡膠篩板幾乎無堵礦。

下層篩網改造對比:左圖聚氨酯篩網堵礦率約30%;
右圖美卓篩板幾乎無堵礦。
大紅山銅礦對本次測試結果表示了認可。因這批篩板的使用周期尚未結束,關于經濟效益的評估將在獲得最終生產數據后另行開展。楊廠長說:“感謝美卓當初對改造工作的堅持。他們的真誠與專業,使我們可以放心地把后續改造項目交付給他們。”
如今,大紅山銅礦一選廠的2臺振動篩已全部完成了美卓篩板的安裝。二選廠的1#振動篩篩板改造也將于今年6月完成。