連日來，由山東能源棗礦集團高煤公司提供煤炭洗選技術服務的首座選煤廠進入試生產階段，各項工作逐步邁入正軌。

據了解，今年6月6日，高煤公司正式簽下了煤炭洗選技術輸出“第一單”，開始為一座選煤廠提供技術服務和人力資源支持，邁出了貫徹棗礦集團“四商”戰略、爭做一流技術方案解決商的關鍵一步。

該公司緊盯智慧化礦山建設目標，突出裝備升級、管理增值、勞動組織優化等重點，建成了處于全國領先水平的棗礦集團首座智能化選煤廠，具備了技術服務輸出的過硬條件。

“通過建設智能化選煤廠，洗選能力大幅提升，職工們從臟累的崗位上解放了出來。然而，優化下來的員工往哪里去，怎樣進一步提升創效增收能力，是擺在我們面前最現實的問題。”該公司經理馬勇說，“只有充分發揮智能化選煤廠的人才、技術、管理優勢，走出去找市場，才能謀取更好發展、獲取更大效益。”

當了解到一座有過業務往來、年核定生產能力150萬噸的選煤廠受技術水平限制，生產運營能力亟待提升時，該公司及時向集團公司匯報，主動與洗煤廠聯系，拋出了合作的“橄欖枝”。

雙方達成初步合作意向后，他們選派技術骨干組成專班，對合作方的設備、工藝等進行全面調研，針對調研中發現的問題，盯靠現場抓整改，并積極參與生產調試，以精湛的技術能力，贏得了合作方的充分認可，雙方最終達成托管協議。

在智能化選煤廠建設中，他們對優化下來的人員進行集中培訓、實景教學，既學習智能化的新工藝、新知識，又溫習老工藝、老經驗。強化對管理、技術人員業務培訓與考核，確保既懂管理、通技術，又能實踐、會操作，為走出去獲取資源做足了人才與技術準備。

他們將走出去擺在“為企業謀長遠、為職工謀福祉”的高度，組織召開動員大會，秉持自愿報名、擇優選派的原則，組織“精兵強將”投身洗選技術服務大軍。

“我們鼓勵干部職工走出去鍛煉，考慮到合作方在生產環境、工藝等方面與智能化選煤廠存在差距，對走出去的員工工資上浮20%，切實激發了員工的積極性。”選煤廠廠長黃孝奎說。

他們實施AB班生產模式，A班人員負責高煤公司選煤廠生產，B班人員負責合作方選煤廠生產技術服務，定期進行輪換。對技術服務隊伍實行車間建制，健全完善安全生產、設備維護、工作班調度等各項管理制度，管理人員每天參加該公司選煤廠早調會，匯報工作、接收任務，促進了各項工作的規范化、制度化建設。

針對合作方目前采用“跳汰+浮選”工藝，設備只能單機控制、需要人工手動注油等實際，他們扎實履行技術服務職能，提出設備一鍵啟停、自動注油、液位監測等方面的技術改造建議。堅持每天對托管選煤廠進行走動式管理，發現問題及時落實整改；不定期組織技術骨干進行現場技術指導與服務，保證了安全高效生產。