2016年12月25日，寰球工程公司承建的沙特磷礦選礦項目堆料機噴淋水軟管鋪放就位，整個堆料機調試已完成43．75％。

　　堆料機位于選礦干區的最末環節，是干區產品運往濕區進行深加工的轉運站，也是連接干區和濕區的主要通道。作為整個項目安裝難度最大最復雜的設備，堆料機需要在現場組裝的零部件多達21萬余件，僅機械主體部件安裝就耗時3個月。

　　為確保堆料機的高效安裝，寰球工程公司制定科學施工方案，精心籌劃，嚴密組織施工組裝工作。在堆料機大車尾車平臺及上部結構安裝的同時，地面的預制拼裝工作也有條不紊進行，為機組迅速安裝打下堅實基礎。

　　項目進入全面調試階段后，基于全廠聯動和帶料試車的緊迫性，堆料機的調試成為試車過程的關鍵路徑節點。按照計劃，堆料機調試時間長達75天，是整個選礦干區調試時間最長的設備。

　　寰球工程公司高度重視堆料機調試，在設備制造廠商最后兩名調試技術人員到位后，迅速組織人員，清理調試前各類尾項、安排調試進度計劃、組織協調所需的各類資源。經過多日苦戰，堆料機中變壓器于2016年12月4日一次受電成功，成為全場第一臺帶電設備。5日，整臺堆料機低壓用電系統帶電，并于當天機組全部急停系統及照明系統測試完成，堆料機又成為第一臺夜間啟用正式照明的設備。

　　堆料機懸臂俯仰系統是機組后續試車步驟開展的必要條件。受電當天，所有人員再次梳理確認了堆料機俯仰系統的調試細節，提前謀劃，早做準備，盡最大努力不讓此系統制約整體調試進度。

　　年12月6日開始，堆料機開始午間、夜間連續加班進行油路沖洗。隨后的油樣化驗、懸臂機械安裝、配重加裝、控制回路測試等內容，在專業人員的緊密協作下，基本做到了無縫銜接，并在11日達到懸臂俯仰測試條件，當天實現俯仰極限位置測試一次成功。

　　寰球公司調試整改、PLC調試、懸臂皮帶和潤滑系統測試準備等多個環節同步進行，并于2016年12月15日完成集中潤滑系統油泵測試，18日懸臂皮帶單機試車一次成功，順利完成工作目標。