日前，武鋼股份條材總廠CSP分廠首次以單塊軋制的方式連續成功生產出全球最薄熱軋帶鋼——0.8毫米熱軋卷，成為全球首創，標志著寶武集團極薄材生產工藝技術和批量生產能力達到國際領先水平。

　　當前，國際上熱軋卷最小厚度規格為1.2毫米，在此基礎上，厚度每軋薄0.1毫米，生產難度成幾何倍數增加，而采用沒有無頭和半無頭軋制工藝生產0.8毫米規格，在國際上尚無企業嘗試和涉足。武鋼股份CSP產線投產以來，立足產線現有裝備，持續開展工藝技術創新，在極薄材軋制厚度上不斷向極限突破，逐步解決了軋制過程穿帶、拋鋼穩定性差、表面質量控制難度大、綜合成材率低等關鍵技術難題，形成了一套完整的、具有獨立知識產權的短流程薄材生產技術體系。

　　近年來，GSP廠除精細化管控煉軋一體化的質量設備精度外，還開發出軋機剛度管理、升速軋制等生產控制技術。本次試軋0.8毫米極薄材選擇在設備年修之后進行，同時檢驗了設備精度和多項新技術應用情況和精軋操控人員的技能水平。

　　為確保0.8毫米極薄材的試軋成功，CSP分廠從生產組織、工藝控制與操作控制等方面做了精心部署，軋鋼車間與設備維保站通力配合，齊心協力生產出5卷0.8毫米厚度的帶鋼，其表面質量和尺寸精度均達到產品交貨標準。

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　　0.8毫米是熱軋寬帶鋼理論上能軋制出的最薄厚度的帶鋼產品，國際上成功試軋該規格產品的熱軋產線屈指可數，且均采用半無頭或無頭軋制工藝。因此，能否成功生產0.8毫米最薄規格熱軋卷成為衡量一條熱軋產線工藝裝備、技術操作保障能力和工藝控制水平、生產組織能力等的試金石。