近日，中鐵十七局集團三公司大烏項目水穩拌和站響起隆隆的機械作業聲，順利開啟水穩集料和混凝土用砂石自加工模式。經過前期多次調試，項目水穩集料和混凝土用砂石自加工已達到正式生產條件，在后續路面水泥穩定層施工中，將滿足水泥穩定層工程所需的23.1萬方地材供應，大大減少了成本投入，降低了材料的漲價風險，減少了外部不利因素地制約，為項目降本增效，平穩推進施工進度打下了堅實基礎。
 

自進場以來，中鐵十七局集團三公司項目設備物資部積極尋找地材料源，對周邊地材市場開展調查摸排，從質量、價格、供應能力等各方面進行對比、分析。由于新疆社會環境及地理位置特殊，加之近年來市場采購水穩集料受環保政策影響較大，價格漲幅波動較大，物料產量不穩定，且項目周邊各砂廠均不生產項目設計所需型號材料，定做加工需更換設備，增加定做加工費用且周期較長，不符合項目生產實際。

通過實地考察、初步談判和原料取樣檢驗，項目在符合環保政策及設計要求的基礎上，在項目部駐地附近團結村、項目梁場旁各架設砂石料篩分設備一臺套，利用房地產開發的基坑棄方進行篩分水洗，自加工水穩集料和混凝土用砂石，在水穩拌合站料倉內架設移動破碎機兩套、匝道圈架設固定破碎機一套生產水穩集料進行自加工，利用周邊砂廠超粒徑廢棄料進行破碎加工。根據棄方數量和設備生產能力，項目在工期要求時間內可生產各型號水穩集料80萬噸、混凝土用砂5萬噸，有力地保障了施工所需的地材供應。

項目堅持“質量第一、效益優先”的發展理念，強化成本過程管控，提升降本增效能力。經測算，自加工水穩集料42元/噸，混凝土用砂65元/噸，破碎后水穩集料45元/噸，遠低于外部采購水穩集料75元/噸，混凝土用砂石115元/噸，在項目所剩工程量中，可減少水穩層集料成本約2300萬元，混凝土用砂石成本約250萬元，共計約2550萬元。目前，項目正在熱火朝天地施工建設中。