4月16日，在位于貴州甕安經濟開發區基礎工業園的貴州騏信實業有限公司120萬噸/年煤炭深加工及綜合利用項目現場，記者看到貴州騏信項目各建設區主體結構框架等建設已接近尾聲，部分區域已完成建設。
 

已建成的焦爐煉焦區域

“我們現在站的地方是項目的煉焦區域，焦爐為2x60孔，炭化室高度6.25米，采用目前國際上先進和成熟的XJL6253D型搗固焦爐工藝，年產化工焦120萬噸，15日進行焦爐烘爐點火儀式后就進入焦爐的試生產準備階段，計劃在6月份左右試生產。”貴州騏信實業有限公司外聯部部長王華江向記者介紹。項目一期建設進度已達95%，預計在6月進入試生產階段，9月進入正式投產階段。

貴州騏信實業有限公司成立于2020年1月，是民革中央助力貴州省合作開展產業招商引進的省級重點項目之一，項目計劃總投資約41.3億元，占地面積1365畝，項目分為三期建設，其中一期為焦化、合成氨項目，二期為環保型多元醇酯及冷凍機油項目，三期為煤焦油深加工項目。
 

項目建設現場

貴州騏信響應發展綠色、智能、節能、環保新型現代煤化工號召，致力于打造一個綠色、智能、節能、環保、清潔、高效的新型現代化工標桿企業，形成“煤、焦、氣、化、油、合成氨”多聯產循環經濟產業鏈。

同時，該項目也是甕安以磷資源為主導的新型工業發展強鏈延鏈補鏈項目，將推動當地煤炭資源就地精深加工轉化，提升資源能源利用效率，改變縣域煤炭資源單純外售的模式；推動甕安乃至周邊區域磷煤化工傳統產業加快全鏈條打通、全資源利用進程，實現產業集群集聚發展，為甕安打造千億級化工園區提供有力支撐。
 

項目建設現場

“焦爐采用智能多段低氮的燃燒技術，相配套的機械設施采用了有人值守，無人操作一鍵的開啟技術，實現了焦爐的大型化和智能化。項目針對生產過程中的二氧化硫、氮氧化物、VOC、煙（粉）塵等主要污染物均采用了先進的技術和設施，實現了清潔生產。”王華江介紹。該項目讓一塊原煤經過焦爐炭化產生煤氣制成合成氨資源綜合利用，產生干熄焦及余熱用來發電，焦爐的煙氣脫硫脫硝副產物資源化利用、脫硫廢液資源化利用、焦化廢水深度處理回用等過程。開啟一塊煤的“吃干榨凈”模式，推進項目節能、環保、清潔、高效一體化發展。

“該項目的實施，補齊了甕安磷化工產業鏈合成氨、黃磷用焦短板，加快了磷煤化工產業融合發展。”王華江介紹，該項目生產的化工焦填補省內化工用焦市場空白，降低省內鐵合金、硅錳合金和黃磷等企業生產成本，是生產鐵合金、硅錳合金、黃磷等的重要還原劑。能有效降低下游企業的物流成本，促進甕安及周邊磷化工產業不斷延伸拓展；生產的合成氨可直接供應縣內金正大、芭田等化肥企業生產定制肥、專用肥等中高端磷肥產品，降低企業生產經營成本，實現產業深度耦合。

王華江介紹，項目全部建成后，一期項目可實現為120萬噸/年焦炭、20萬噸/年合成氨，6.2萬噸/年煤焦油、2萬噸/年粗苯、1.8萬噸/年硫銨、1.2萬噸/年硫酸、5.8億立方煤氣、1.67億度/年發電；二期項目可實現3萬噸/年環保型多元醇酯及冷凍機油，三期30萬噸/年煤焦油深加工（18萬噸炭黑、16萬噸針狀焦）。一、二、三期全面建成后，總年產值可達90億元，創利稅10.6億元，帶動就業1200余人。